Araştırma Makalesi

JEOPOLİMER BAĞLAYICI ÜRETİMİNDE ATIK MERMER TOZU KULLANIM OLANAKLARININ DEĞERLENDİRİLMESİ

Cilt: 28 Sayı: 3 27 Aralık 2023
PDF İndir
EN TR

JEOPOLİMER BAĞLAYICI ÜRETİMİNDE ATIK MERMER TOZU KULLANIM OLANAKLARININ DEĞERLENDİRİLMESİ

Öz

Bu çalışmada Datça Puzolanı (P) esaslı jeopolimer bağlayıcıların fiziksel ve mekanik özeliklerinin gelişimi üzerinde farklı oranlarda atık mermer tozu (AMT) ikamesinin (100P:0AMT, 75P:25AMT, 50P:50AMT, 25P:75AMT ve 0P:100AMT) etkinliği değerlendirilmiştir. Numuneler 70ºC’de 24 saat kürlendikten sonra ortam koşullarında 7 ve 28 gün kürlenmiştir. Çalışma sonucunda, Datça Puzolanı esaslı jeopolimerin en düşük porozite (%16,57) ve su emme oranı (%5,29), en yüksek kapilarite katsayısı (0,143 cm/√dk), ultrases hızı (2,95 km/s), eğilmede çekme (2,34 MPa) ve basınç dayanımına (12,42 MPa) imkân veren karışım oranı 75P:25AMT olarak belirlenmiştir. Bu karışım, en küçük makro ölçekli boşluk çapına (575 μm), en dar boşluk boyutu dağılımı aralığına sahiptir ve içyapısı daha yoğun, kompakt ve homojendir. AMT oranının artmasıyla kapilarite katsayısı, ultrases hızı, eğilmede çekme ve basınç dayanımlarında tespit edilen azalma, mermerin bileşimindeki silis ve alümin oranının düşük olması nedeniyle alkali aktivasyonun yeterince gerçekleşememesinden kaynaklanmaktadır. AMT oranı yüksek olan karışımlar daha fazla boşluklu olup, en büyük boşluk çapına ve en geniş boşluk boyutu dağılımına yani en heterojen içyapıya sahiptir. P ve AMT karışımından üretilen jeopolimerin mekanik özelikleri literatürdeki araştırmaların mekanik özeliklerine yakın ya da daha yüksektir. Araştırmada atık mermer tozunun değerlendirilmesiyle daha fazla çevre dostu olan alternatif bir bağlayıcı geliştirilmiştir.

Anahtar Kelimeler

Kaynakça

  1. 1. Akgül, E. (2006) Datça bölgesindeki volkanik tüflerin yapı malzemesi olarak değerlendirilmesi, Yüksek Lisans Tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul.
  2. 2. Akturk, M., Turk, F., Topcu I. B. and Keskin, U. S. (2023) Heated stone powder substitute for metakaolin-based geopolymer, European Journal of Environmental and Civil Engineering, 1-14. Doi: 10.1080/19648189.2023.2247052
  3. 3. Alharthy, S. E., Hodhod, O. A. and Abdelkadir, B. A. (2022) Developing a geopolymer pastes using marble dust, Water Science, 36(1), 144-153. doi:10.1080/23570008.2022.2152173
  4. 4. Alyousef, R., Benjeddou, O., Soussi, C., Khadimallah, M. A. and Mustafa Mohamed, A. (2019) Effects of incorporation of marble powder obtained by recycling waste sludge and limestone powder on rheology, compressive strength, and durability of self- compacting concrete, Advances in Materials Science and Engineering, 2019, 4609353. https://doi.org/10.1155/2019/ 4609353
  5. 5. Barış, K. E. (2022) Doğal puzolan esaslı hafif jeopolimer duvar malzemesi, Doktora Tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul.
  6. 6. Colangelo, F., Roviello, G., Ricciotti, L., Ferrándiz-Mas, V., Messina, F., Ferone, C. and Cheeseman, C. R. (2018) Mechanical and thermal properties of lightweight geopolymer composites, Cement and Concrete Composites, 86, 266-272. https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2017.11.016
  7. 7. Cui, Y., Wang, D., Zhao, J., Li, D., Ng, S. and Rui, Y. (2018) Effect of calcium stearate-based foam stabilizer on pore characteristics and thermal conductivity of geopolymer foam material, Journal of Building Engineering, 20, 21-29. https://doi.org/10.1016/j.jobe.2018.06.002
  8. 8. Cwirzen, A., Provis, J. L., Penttala, V. and Habermehl-Cwirzen, K. (2014) The effect of limestone on sodium hydroxide-activated metakaolin-based geopolymers, Construction and Building Materials, 66, 53-62. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2014.05.022

Ayrıntılar

Birincil Dil

Türkçe

Konular

Kompozit ve Hibrit Malzemeler

Bölüm

Araştırma Makalesi

Erken Görünüm Tarihi

25 Aralık 2023

Yayımlanma Tarihi

27 Aralık 2023

Gönderilme Tarihi

19 Mayıs 2023

Kabul Tarihi

5 Aralık 2023

Yayımlandığı Sayı

Yıl 2023 Cilt: 28 Sayı: 3

Kaynak Göster

APA
Ekiz Barış, K. (2023). JEOPOLİMER BAĞLAYICI ÜRETİMİNDE ATIK MERMER TOZU KULLANIM OLANAKLARININ DEĞERLENDİRİLMESİ. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi, 28(3), 975-990. https://doi.org/10.17482/uumfd.1299353
AMA
1.Ekiz Barış K. JEOPOLİMER BAĞLAYICI ÜRETİMİNDE ATIK MERMER TOZU KULLANIM OLANAKLARININ DEĞERLENDİRİLMESİ. UUJFE. 2023;28(3):975-990. doi:10.17482/uumfd.1299353
Chicago
Ekiz Barış, Kübra. 2023. “JEOPOLİMER BAĞLAYICI ÜRETİMİNDE ATIK MERMER TOZU KULLANIM OLANAKLARININ DEĞERLENDİRİLMESİ”. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi 28 (3): 975-90. https://doi.org/10.17482/uumfd.1299353.
EndNote
Ekiz Barış K (01 Aralık 2023) JEOPOLİMER BAĞLAYICI ÜRETİMİNDE ATIK MERMER TOZU KULLANIM OLANAKLARININ DEĞERLENDİRİLMESİ. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi 28 3 975–990.
IEEE
[1]K. Ekiz Barış, “JEOPOLİMER BAĞLAYICI ÜRETİMİNDE ATIK MERMER TOZU KULLANIM OLANAKLARININ DEĞERLENDİRİLMESİ”, UUJFE, c. 28, sy 3, ss. 975–990, Ara. 2023, doi: 10.17482/uumfd.1299353.
ISNAD
Ekiz Barış, Kübra. “JEOPOLİMER BAĞLAYICI ÜRETİMİNDE ATIK MERMER TOZU KULLANIM OLANAKLARININ DEĞERLENDİRİLMESİ”. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi 28/3 (01 Aralık 2023): 975-990. https://doi.org/10.17482/uumfd.1299353.
JAMA
1.Ekiz Barış K. JEOPOLİMER BAĞLAYICI ÜRETİMİNDE ATIK MERMER TOZU KULLANIM OLANAKLARININ DEĞERLENDİRİLMESİ. UUJFE. 2023;28:975–990.
MLA
Ekiz Barış, Kübra. “JEOPOLİMER BAĞLAYICI ÜRETİMİNDE ATIK MERMER TOZU KULLANIM OLANAKLARININ DEĞERLENDİRİLMESİ”. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi, c. 28, sy 3, Aralık 2023, ss. 975-90, doi:10.17482/uumfd.1299353.
Vancouver
1.Kübra Ekiz Barış. JEOPOLİMER BAĞLAYICI ÜRETİMİNDE ATIK MERMER TOZU KULLANIM OLANAKLARININ DEĞERLENDİRİLMESİ. UUJFE. 01 Aralık 2023;28(3):975-90. doi:10.17482/uumfd.1299353

DUYURU:

30.03.2021- Nisan 2021 (26/1) sayımızdan itibaren TR-Dizin yeni kuralları gereği, dergimizde basılacak makalelerde, ilk gönderim aşamasında Telif Hakkı Formu yanısıra, Çıkar Çatışması Bildirim Formu ve Yazar Katkısı Bildirim Formu da tüm yazarlarca imzalanarak gönderilmelidir. Yayınlanacak makalelerde de makale metni içinde "Çıkar Çatışması" ve "Yazar Katkısı" bölümleri yer alacaktır. İlk gönderim aşamasında doldurulması gereken yeni formlara "Yazım Kuralları" ve "Makale Gönderim Süreci" sayfalarımızdan ulaşılabilir. (Değerlendirme süreci bu tarihten önce tamamlanıp basımı bekleyen makalelerin yanısıra değerlendirme süreci devam eden makaleler için, yazarlar tarafından ilgili formlar doldurularak sisteme yüklenmelidir).  Makale şablonları da, bu değişiklik doğrultusunda güncellenmiştir. Tüm yazarlarımıza önemle duyurulur.

Bursa Uludağ Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi Dekanlığı, Görükle Kampüsü, Nilüfer, 16059 Bursa. Tel: (224) 294 1907, Faks: (224) 294 1903, e-posta: mmfd@uludag.edu.tr