FARKLI TAKVİYE MALZEMELERİNİN KOMPOZİT MALZEME MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İYİLEŞTİRİLMESİNE ETKİSİ

Cilt: 21 Sayı: 2 13 Ekim 2016
PDF İndir
EN TR

Effects of Different Reinforcements for Improving Mechanical Properties of Composite Materials

Öz

The traditional materials are inadequate to the needs of modern manufacturing such as high mechanical and technological properties. There is a conflict with the demands of high-strength and lightweight, however the composite materials with diverse reinforcements provide each of the requests. Therefore, the use of the composite materials in industrial applications has become increasingly necessary. Sheet Molding Compounds (SMC) is a production method which the thermoset polymer composite parts with high-strengths can be manufacture in series for many areas, including automotive.In this study, the mechanical properties of two different SMC materials were examined which obtained using woven glass fibers and nonwoven (random) fibers as reinforcements to increase strengths of the resulting material. The experimental results showed that the tensile strength of the SMC specimen with random fibers reached an average value of 67.58 MPa, but the average value of the specimen with woven glass fiber reinforcement in the same conditions and a weight ratio was reached up to 137.29 MPa. With this new material, the tensile strength values were increased approximately to double.

Anahtar Kelimeler

Kaynakça

  1. Abrams, L. M. ve Castro, J. M. (2003) Predicting Molding Forces During Sheet Molding Compound (SMC) Compression Molding. I: Model Development, Polymer Composıtes, June Vol. 24, No. 3.
  2. Akermo, M. ve Astrom, B.T. (2000) Modelling component cost in compression moulding of thermoplastic composite and sandwich components, Composites, Part A 31 319–333.
  3. Caprino, G. ve Santo, L. (1998) Interpretation of size effect in orthogonal machining of composite materials. Part II. Sheet moulding compound, Composites, Part A 29A 893–897.
  4. Corre, S. L., Orge´as, L., Favier, D., Tourabi, A., Maazouz, A. ve Venet, C. (2002) Shear and compression behaviour of sheet moulding compounds, Composites Science and Technology, 62 571–577.
  5. Feuillade, V., Bergeret, A., Quantin, A. ve Crespy, J.-C. (2006) Relationships between the glass fibre sizing composition and the surface quality of sheet moulding compounds (SMC) body panels, Composites Science and Technology, 66 115–127.
  6. Fitoussi J., Bocquet M. ve Meraghni F. (2013) Effect of the matrix behavior on the damage of ethylene–propylene glass fiber reinforced composite subjected to high strain rate tension Composites: Part B, 45 1181–1191.
  7. Fitoussi, J., Meraghni, F., Jendli, Z., Hug, G. ve Baptiste D. (2005) Experimental methodology for high strain-rates tensile behaviour analysis of polymer matrix composites, Composites Science and Technology, 65 2174–2188.
  8. Guiraud , O., Dumont, P.J.J. ve Orge´as, L. (2013) How to Prepare SMC and BMC-like Compounds to Perform Relevant Rheological Experiments?, Appl Compos Mater, 20:157–169.

Ayrıntılar

Birincil Dil

Türkçe

Konular

-

Bölüm

-

Yazarlar

Mahmut Bingöl Bu kişi benim

Yayımlanma Tarihi

13 Ekim 2016

Gönderilme Tarihi

15 Aralık 2015

Kabul Tarihi

-

Yayımlandığı Sayı

Yıl 2016 Cilt: 21 Sayı: 2

Kaynak Göster

APA
Çavdar, K., & Bingöl, M. (2016). FARKLI TAKVİYE MALZEMELERİNİN KOMPOZİT MALZEME MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İYİLEŞTİRİLMESİNE ETKİSİ. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi, 21(2), 123-132. https://doi.org/10.17482/uujfe.35051
AMA
1.Çavdar K, Bingöl M. FARKLI TAKVİYE MALZEMELERİNİN KOMPOZİT MALZEME MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İYİLEŞTİRİLMESİNE ETKİSİ. UUJFE. 2016;21(2):123-132. doi:10.17482/uujfe.35051
Chicago
Çavdar, Kadir, ve Mahmut Bingöl. 2016. “FARKLI TAKVİYE MALZEMELERİNİN KOMPOZİT MALZEME MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İYİLEŞTİRİLMESİNE ETKİSİ”. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi 21 (2): 123-32. https://doi.org/10.17482/uujfe.35051.
EndNote
Çavdar K, Bingöl M (01 Kasım 2016) FARKLI TAKVİYE MALZEMELERİNİN KOMPOZİT MALZEME MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İYİLEŞTİRİLMESİNE ETKİSİ. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi 21 2 123–132.
IEEE
[1]K. Çavdar ve M. Bingöl, “FARKLI TAKVİYE MALZEMELERİNİN KOMPOZİT MALZEME MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İYİLEŞTİRİLMESİNE ETKİSİ”, UUJFE, c. 21, sy 2, ss. 123–132, Kas. 2016, doi: 10.17482/uujfe.35051.
ISNAD
Çavdar, Kadir - Bingöl, Mahmut. “FARKLI TAKVİYE MALZEMELERİNİN KOMPOZİT MALZEME MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İYİLEŞTİRİLMESİNE ETKİSİ”. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi 21/2 (01 Kasım 2016): 123-132. https://doi.org/10.17482/uujfe.35051.
JAMA
1.Çavdar K, Bingöl M. FARKLI TAKVİYE MALZEMELERİNİN KOMPOZİT MALZEME MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İYİLEŞTİRİLMESİNE ETKİSİ. UUJFE. 2016;21:123–132.
MLA
Çavdar, Kadir, ve Mahmut Bingöl. “FARKLI TAKVİYE MALZEMELERİNİN KOMPOZİT MALZEME MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İYİLEŞTİRİLMESİNE ETKİSİ”. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi, c. 21, sy 2, Kasım 2016, ss. 123-32, doi:10.17482/uujfe.35051.
Vancouver
1.Kadir Çavdar, Mahmut Bingöl. FARKLI TAKVİYE MALZEMELERİNİN KOMPOZİT MALZEME MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İYİLEŞTİRİLMESİNE ETKİSİ. UUJFE. 01 Kasım 2016;21(2):123-32. doi:10.17482/uujfe.35051

DUYURU:

30.03.2021- Nisan 2021 (26/1) sayımızdan itibaren TR-Dizin yeni kuralları gereği, dergimizde basılacak makalelerde, ilk gönderim aşamasında Telif Hakkı Formu yanısıra, Çıkar Çatışması Bildirim Formu ve Yazar Katkısı Bildirim Formu da tüm yazarlarca imzalanarak gönderilmelidir. Yayınlanacak makalelerde de makale metni içinde "Çıkar Çatışması" ve "Yazar Katkısı" bölümleri yer alacaktır. İlk gönderim aşamasında doldurulması gereken yeni formlara "Yazım Kuralları" ve "Makale Gönderim Süreci" sayfalarımızdan ulaşılabilir. (Değerlendirme süreci bu tarihten önce tamamlanıp basımı bekleyen makalelerin yanısıra değerlendirme süreci devam eden makaleler için, yazarlar tarafından ilgili formlar doldurularak sisteme yüklenmelidir).  Makale şablonları da, bu değişiklik doğrultusunda güncellenmiştir. Tüm yazarlarımıza önemle duyurulur.

Bursa Uludağ Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi Dekanlığı, Görükle Kampüsü, Nilüfer, 16059 Bursa. Tel: (224) 294 1907, Faks: (224) 294 1903, e-posta: mmfd@uludag.edu.tr