Araştırma Makalesi
BibTex RIS Kaynak Göster

SAC METAL ŞEKİLLENDİRME KALIPLARINDA KULLANILAN BİZMUT-KALAY DÖKÜM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ

Yıl 2017, , 11 - 20, 08.12.2017
https://doi.org/10.17482/uumfd.364084

Öz

Bu
çalışmada, prototip sac metal kalıpçılığında kullanıma uygun ötektik ve ötektik
civarı (ötektikaltı ve ötektiküstü) Bi-Sn alaşımlarının mekanik özellikleri
incelenmiştir. Üretilen bu alaşımların mekanik özelliklerini belirlemek üzere
alaşımlara sertlik, çekme ve basma testleri uygulanmıştır. Ötektiküstü
alaşımlarda Bi artışı ile sertlik artarken, ötektikaltı alaşımlarda sertlik Bi
artışı ile azalmıştır. Maksimum sertlik değeri %60 Bi içeren ötektikaltı
alaşımda elde edilmiştir. Alaşımların çekme mukavemetleri ise genel itibariyle
Bi artışıyla azalmıştır. En yüksek çekme mukavemeti değeri, %51 Bi oranındaki
ötektiküstü alaşımda elde edilmiştir. Ötektiküstü alaşımların uzama oranları genel
itibariyle ötektikaltı alaşımlardan daha yüksektir. Maksimum uzama oranı ise
ötektik alaşımda elde edilmiştir. Diğer taraftan, alaşımların basma
mukavemetleri Bi oranı ile azalmıştır. En yüksek basma mukavemeti değeri de,
%51 Bi oranındaki ötektiküstü alaşımda elde edilmiştir.

Kaynakça

  • Baker, H., editor (1992) ASM Handbook—Volume 3:Alloy Phase Diagrams (Materials Park, OH: ASM Int.).
  • Braga M.H., Vizdal J., Kroupa A., Ferreira J., Soares D., Malheiros L.F. (2007) The experimental study of the Bi–Sn, Bi–Zn and Bi–Sn–Zn systems, Computer Coupling of Phase Diagrams and Thermochemistry, 31, 468–478. doi:10.1016/j.calphad.2007.04.004
  • Çelik İ., Karakoç F., Çakır M.C. & Duysak A. (2013) Hızlı Prototipleme Teknolojileri ve Uygulama Alanları, Dumlupınar Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, 31, 53-70.
  • Demirci A.H. (2004) Malzeme Bilgisi ve Malzeme Muayenesi, Alfa Yayınevi.
  • Ichikawa K., Ishizuka S. (1990) Microstructures and Tensile Properties of Rheocast Al-Cu, Bi-Sn and Bi-Pb Eutectic Alloys, Materials Transactions, JIM, 1, 75-82. doi: 10.2320/matertrans1989.31.75
  • Morris Jr. J.W., Freer Goldstein J.L. & Mei Z. (1993) Microstructure and Mechanical Properties of Sn-In and Sn-Bi Solders, JOM, 45(7), 25-27. doi:10.1007/BF03222376
  • Osório W.R., Peixoto L.C., Garcia L.R., Mangelinck-Noël N., Garcia A. (2013) Microstructure and mechanical properties of Sn–Bi, Sn–Ag and Sn–Zn lead-free solder alloys, Journal of Alloys and Compounds, 572, 97-106. doi: 10.1016/j.jallcom.2013.03.234
  • Özuğur B. (2006) Hızlı Prototipleme Teknikleri ile Kompleks Yapıdaki Parçaların Üretilebilirliklerinin Araştırılması, Yüksek Lisans Tezi, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü.
  • Silva B.L., Reinhart G., Nguyen-Thi H., Mangelinck-Noël N., Garcia A., Spinelli J.E. (2015) Microstructural development and mechanical properties of a near-eutectic directionally solidified Sn–Bi solder alloy, Materials Characterization, 107, 43-53. doi:10.1016/j.matchar.2015.06.026
  • Yin L., Murray B.T. & Singler T.J. (2006) Dissolutive Wetting in the Bi-Sn System, Acta Materialia, 54, 3561–3574. doi:10.1016/j.actamat.2006.03.032
  • Yost F.G., & O’toole E.J. (1998) Metastable and Equilibrium Wetting States in the Bi-Sn System, Acta Materialia, 46(14), 5143–5151. doi:10.1016/S1359-6454(98)00146-3

Investigation of Mechanical Properties of Bismuth-Tin Cast Alloys Used In Sheet Metal Forming Dies

Yıl 2017, , 11 - 20, 08.12.2017
https://doi.org/10.17482/uumfd.364084

Öz

In this study, mechanical properties of eutectic and
near eutectic (hypoeutectic and hypereutectic) Bi-Sn alloys for use in
prototype sheet metal die were investigated. In order to determine the
mechanical properties of these alloys, hardness, tensile and compression tests
were performed. Hardness in hypereutectic alloys increased with increasing the
amount of Bi while hardness in hypoeutectic alloys decreased with increasing
the amount of Bi. Maximum hardness was obtained in the hypoeutectic alloy
containing 60% (wt.) Bi. Tensile strength of the alloys generally decreased
with increasing the amount of Bi. The highest tensile strength was obtained in
the hypereutectic alloy containing 51% (wt.) Bi. Elongation values of the
hypereutectic alloys are generally higher than that of the hypoeutectic alloys.
Maximum elongation was obtained in the eutectic alloy. On the other hand, the
compression strength of the alloys decreased with increasing the amount of Bi.
The highest compression strength was also obtained in the hypereutectic alloy
containing 51% (wt.) Bi.

Kaynakça

  • Baker, H., editor (1992) ASM Handbook—Volume 3:Alloy Phase Diagrams (Materials Park, OH: ASM Int.).
  • Braga M.H., Vizdal J., Kroupa A., Ferreira J., Soares D., Malheiros L.F. (2007) The experimental study of the Bi–Sn, Bi–Zn and Bi–Sn–Zn systems, Computer Coupling of Phase Diagrams and Thermochemistry, 31, 468–478. doi:10.1016/j.calphad.2007.04.004
  • Çelik İ., Karakoç F., Çakır M.C. & Duysak A. (2013) Hızlı Prototipleme Teknolojileri ve Uygulama Alanları, Dumlupınar Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, 31, 53-70.
  • Demirci A.H. (2004) Malzeme Bilgisi ve Malzeme Muayenesi, Alfa Yayınevi.
  • Ichikawa K., Ishizuka S. (1990) Microstructures and Tensile Properties of Rheocast Al-Cu, Bi-Sn and Bi-Pb Eutectic Alloys, Materials Transactions, JIM, 1, 75-82. doi: 10.2320/matertrans1989.31.75
  • Morris Jr. J.W., Freer Goldstein J.L. & Mei Z. (1993) Microstructure and Mechanical Properties of Sn-In and Sn-Bi Solders, JOM, 45(7), 25-27. doi:10.1007/BF03222376
  • Osório W.R., Peixoto L.C., Garcia L.R., Mangelinck-Noël N., Garcia A. (2013) Microstructure and mechanical properties of Sn–Bi, Sn–Ag and Sn–Zn lead-free solder alloys, Journal of Alloys and Compounds, 572, 97-106. doi: 10.1016/j.jallcom.2013.03.234
  • Özuğur B. (2006) Hızlı Prototipleme Teknikleri ile Kompleks Yapıdaki Parçaların Üretilebilirliklerinin Araştırılması, Yüksek Lisans Tezi, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü.
  • Silva B.L., Reinhart G., Nguyen-Thi H., Mangelinck-Noël N., Garcia A., Spinelli J.E. (2015) Microstructural development and mechanical properties of a near-eutectic directionally solidified Sn–Bi solder alloy, Materials Characterization, 107, 43-53. doi:10.1016/j.matchar.2015.06.026
  • Yin L., Murray B.T. & Singler T.J. (2006) Dissolutive Wetting in the Bi-Sn System, Acta Materialia, 54, 3561–3574. doi:10.1016/j.actamat.2006.03.032
  • Yost F.G., & O’toole E.J. (1998) Metastable and Equilibrium Wetting States in the Bi-Sn System, Acta Materialia, 46(14), 5143–5151. doi:10.1016/S1359-6454(98)00146-3
Toplam 11 adet kaynakça vardır.

Ayrıntılar

Konular Mühendislik
Bölüm Araştırma Makaleleri
Yazarlar

İsmail Durgun Bu kişi benim

Kurtuluş Yiğit

Hakan Aydın

Ali Bayram

Yayımlanma Tarihi 8 Aralık 2017
Gönderilme Tarihi 8 Haziran 2016
Kabul Tarihi 15 Eylül 2017
Yayımlandığı Sayı Yıl 2017

Kaynak Göster

APA Durgun, İ., Yiğit, K., Aydın, H., Bayram, A. (2017). SAC METAL ŞEKİLLENDİRME KALIPLARINDA KULLANILAN BİZMUT-KALAY DÖKÜM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi, 22(3), 11-20. https://doi.org/10.17482/uumfd.364084
AMA Durgun İ, Yiğit K, Aydın H, Bayram A. SAC METAL ŞEKİLLENDİRME KALIPLARINDA KULLANILAN BİZMUT-KALAY DÖKÜM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ. UUJFE. Aralık 2017;22(3):11-20. doi:10.17482/uumfd.364084
Chicago Durgun, İsmail, Kurtuluş Yiğit, Hakan Aydın, ve Ali Bayram. “SAC METAL ŞEKİLLENDİRME KALIPLARINDA KULLANILAN BİZMUT-KALAY DÖKÜM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ”. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi 22, sy. 3 (Aralık 2017): 11-20. https://doi.org/10.17482/uumfd.364084.
EndNote Durgun İ, Yiğit K, Aydın H, Bayram A (01 Aralık 2017) SAC METAL ŞEKİLLENDİRME KALIPLARINDA KULLANILAN BİZMUT-KALAY DÖKÜM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi 22 3 11–20.
IEEE İ. Durgun, K. Yiğit, H. Aydın, ve A. Bayram, “SAC METAL ŞEKİLLENDİRME KALIPLARINDA KULLANILAN BİZMUT-KALAY DÖKÜM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ”, UUJFE, c. 22, sy. 3, ss. 11–20, 2017, doi: 10.17482/uumfd.364084.
ISNAD Durgun, İsmail vd. “SAC METAL ŞEKİLLENDİRME KALIPLARINDA KULLANILAN BİZMUT-KALAY DÖKÜM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ”. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi 22/3 (Aralık 2017), 11-20. https://doi.org/10.17482/uumfd.364084.
JAMA Durgun İ, Yiğit K, Aydın H, Bayram A. SAC METAL ŞEKİLLENDİRME KALIPLARINDA KULLANILAN BİZMUT-KALAY DÖKÜM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ. UUJFE. 2017;22:11–20.
MLA Durgun, İsmail vd. “SAC METAL ŞEKİLLENDİRME KALIPLARINDA KULLANILAN BİZMUT-KALAY DÖKÜM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ”. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi, c. 22, sy. 3, 2017, ss. 11-20, doi:10.17482/uumfd.364084.
Vancouver Durgun İ, Yiğit K, Aydın H, Bayram A. SAC METAL ŞEKİLLENDİRME KALIPLARINDA KULLANILAN BİZMUT-KALAY DÖKÜM ALAŞIMLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ. UUJFE. 2017;22(3):11-20.

DUYURU:

30.03.2021- Nisan 2021 (26/1) sayımızdan itibaren TR-Dizin yeni kuralları gereği, dergimizde basılacak makalelerde, ilk gönderim aşamasında Telif Hakkı Formu yanısıra, Çıkar Çatışması Bildirim Formu ve Yazar Katkısı Bildirim Formu da tüm yazarlarca imzalanarak gönderilmelidir. Yayınlanacak makalelerde de makale metni içinde "Çıkar Çatışması" ve "Yazar Katkısı" bölümleri yer alacaktır. İlk gönderim aşamasında doldurulması gereken yeni formlara "Yazım Kuralları" ve "Makale Gönderim Süreci" sayfalarımızdan ulaşılabilir. (Değerlendirme süreci bu tarihten önce tamamlanıp basımı bekleyen makalelerin yanısıra değerlendirme süreci devam eden makaleler için, yazarlar tarafından ilgili formlar doldurularak sisteme yüklenmelidir).  Makale şablonları da, bu değişiklik doğrultusunda güncellenmiştir. Tüm yazarlarımıza önemle duyurulur.

Bursa Uludağ Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi Dekanlığı, Görükle Kampüsü, Nilüfer, 16059 Bursa. Tel: (224) 294 1907, Faks: (224) 294 1903, e-posta: mmfd@uludag.edu.tr