Araştırma Makalesi
BibTex RIS Kaynak Göster

The Effects of Abrasive Head Rotation on Some Limestone Polishing Process

Yıl 2018, Cilt: 23 Sayı: 2, 129 - 142, 31.08.2018
https://doi.org/10.17482/uumfd.378112

Öz

In this study, polishing properties of limestone
were investigated to determine the effects of different abrasive head rotation.
To achieve this goal, two different limestone samples commercially available in
the market were studied. Polishing experiments were applied under constant band
speed, abrasive head pressure and water amount for limestone samples of 30x30x2
cm dimension by using a laboratory-scale polishing machine. In order to define
the change in the samples polished at 400 rev/min, 600 rev/min and 800 rev/min abrasion
head rotation; Ra, Rq and Rz values of roughness parameter and brightness
measurements were carried out on pre-determined surfaces of the marble samples.
Polishing experiments showed that, with a few exceptions, brightness increases
with decreasing roughness. And also; the effect of the speed of rotation on the
polishing process and the roughness values of Rq and Rz which the surface
topography exhibited change were observed. As a result, in different abrasive
head rotation, significantly affected brightness and roughness properties of
the tested limestone varieties.

Kaynakça

  • Çapik, M. Çavuşoğlu, İ. Yılmaz, A.O. (2010). Türkiye doğaltaş sektörüne genel bir bakış. MERSEM 7. Uluslararası Mermer ve Doğaltaş Kongresi, 107-116.
  • Çelik, M.Y. ve Kavuşan, G. (2001). Doğal taş ve mermerlere uygulanan yüzey şekillendirme teknikleri, 4.Endüstriyel Hammaddeler Sempozyumu, 77-86.
  • Dai, L.Q. Qin, Q.C. and Xu, X.P. (2006). Study on the dependence of glossiness on the micro-uneven of natural granite surface. Key Engineering Materials, 304-305, 305-309. doi: 10.4028/www.scientific.net/KEM.304-305.305
  • Erdogan, M. (2000). Measurement of polished rock surface brightness by ımage analysis method, Engineering Geology, 57, 65-72. doi: 10.1016/S0013-7952(99)00148-9
  • Ersoy, M. Çelik, M.Y. Yeşilkaya, L. Geçer, G. (2013) Mermer parlatma sürecinde abrasiv kafa devrinin yüzey kalitesine etkisinin araştırılması, Madencilik, 52(4), 13-26.
  • Ersoy, M. Yeşilkaya, L. Çelik, M.Y. Geçer G. (2014) Mermer parlatma sürecinde bant hızının yüzey kalitesine etkisinin araştırılması, Journal of Politeknik Dergisi, 17(4), 153-160.
  • Gadelmawla, E.S. Koura, M.M. Maksoud T.M.A. Elewa, M. Soliman H.H. (2002). Roughness parameters. Journal of Materials Processing Technology, 123(1), 133-145. doi: 10.1016/S0924-0136(02)00060-2
  • Gürcan, S. (2011), Metamorfik kökenli mermerlerin parlatılmasında mineralojik ve petrografik özelliklerin etkisi, Doktora Tezi, AKÜ, Fen Bilimleri Enstitüsü, Afyonkarahisar.
  • Gürcan, S. Goktan, R.M. Yıldız, A. (2013). Effect of mineralogical and microstructural properties on surface roughness and gloss of some ornamental marbles subjected to polishing process, X-Ray Spectrometry, 43, 70-78, doi: 10.1002/xrs.2492.
  • Gürcan, S. Öztürk E. (2014) Bazı kireçtaşlarının parlatılmasında farklı abrasivlerin etkisi, Afyon Kocatepe Üniversitesi Fen ve Mühendislik Bilimleri Dergisi, 14(2), 1-11. doi:10.5578/fmbd.7494
  • Gökaltun, E. (1997). Atmosferik kirleticilerin kuru ve ıslak çökelme mekanizmalarının kireçtaşlarındaki parlaklık kaybına etkisi, Doktora Tezi, İ.T.Ü, Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul.
  • Görgülü, K. (1998). Bazı mermer birimleri için optimum aşındırma-cilalama koşullarının araştıılması ve m alzeme özellikleri ile ilişkilendirilmesi. Doktora Tezi, C.Ü. Fen Bilimleri Enstitüsü, Sivas.
  • ISRM, (1981). Rock Characterization, Testing and Monitoring –ISRM Suggested Methods, Pergamon Pres, 211.
  • İnka, (2005). Mermer-Traverten-Granit Yüzey İşleme Güçlendirme Dolgu Koruma&Atık Su Arıtma Sistemleri, TÜMMER, Ankara.
  • Karaca, Z. (2008). Effect of head pressure and abrasive series on surface roughness of marbles, Surface Modification Technologies XXII, University West, 289-296.
  • Kekec, B. Unal, M. Sensöğut, C. (2006). Effect of the textural properties of rocks on their crushing and grinding features, Journal of University of Science and Technology Beijing, Mineral, Metallurgy, Material, 13, 385-392. doi: 10.1016/S1005-8850(06)60079-0
  • Li, Y. Huang, H. and Xu X.P. (2006). Gloss formation and its relationship with roughness in granite gri nding. Key Engineering Materials, 304-305: 413-416. doi: 10.4028/www.scientific.net/KEM.304-305.413 Sarı, D. ve Yavuz, H. (2001). Mermer parlaklığının nicel tanımı. Türkiye 3. Mermer Sempozyumu, 265-275.
  • Shen, J.Y. Xu, X.P. (2007). Study on polishing rock minerals of natural stone. Advanced Materials Research, 24-25, 183-188. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.24-25.183
  • Shen, J. Lin, W. Ohmori, H. Xu, X. (2006). Surface roughness characteristics of finely ground ceramics. Materials Science Forum, 532-533, 416-419. doi: 10.4028/www.scientific.net/MSF.532-533.416
  • Tanovic, L.J. Bojanic, P. Puzovic, R. Klimenko S. (2009). Experimental ınvestigation of microcutting mechanisms in marble grinding, Journal of Manufacturing Science and Engineering, 131, doi: 10.1115/1.4000619.
  • TS EN 1936, (2001). Doğal Taşlar - Deney Metotları - Gerçek Yoğunluk, Görünür Yoğunluk, Toplam ve Açık Gözeneklilik Tayini, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
  • TS EN 13755, (2003). Doğal Taşlar - Deney Metotları - Atmosfer Basıncında Su Emme Tayin, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
  • TS EN 14579, (2006). Doğal Taşlar - Deney Metotları - Ses Hızı İlerlemesinin Tayini, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
  • TS EN 1926, (2000). Doğal Taşlar - Deney Metotları - Basınç Dayanım Tayini, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
  • TS EN 14157, (2005). Doğal Taşlar - Deney Metotları – Aşınma Direnci Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
  • TS EN 13161, (2003). Doğal Taşlar – Deney Metotları – Sabit Moment Altında Eğilme Dayanımı Tayini, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
  • Uğur, İ. ve Gündüz, L. (2003). mermer işleme fabrikalarında dar silim - geniş silim ve honlama işlemlerinde silim karakteristiklerinin irdelenmesi, IV. Mermer Sempozyumu, 99-116.
  • Wright, D.N. and Rouse C. (1993) Stone polishing measurement of surface finish, Industrial Diamond Rev, 10-13.
  • Yavuz, H. Ozkahraman, T. and Demirdag, S. (2010a) Polishing experiments on surface quality of building stone tile, Construction and Building Materials, 25 ,1707–1711. doi:10.1016/j.conbuildmat.2010.10.016
  • Yavuz, H. Ozkahraman, T. Demirdağ, S. (2010b) Doğaltaş plakalarının yüzey kalitesine bazı silim parametrelerinin etkisi, 7. Uluslararası Mermer Sempozyumu, 419-426.
  • Xu, X.P. Huang, H, Li, Y. (2003) Material removal mechanisms in diamond grinding of granite, Part 1: The Morphological Changes of Granite from Sawing to Grinding. Key Engineering Materials, 250 215-221. doi: 10.4028/www.scientific.net/KEM.250.215

BAZI KİREÇTAŞLARININ PARLATILMASINDA ABRASİV KAFA DEVRİNİN ETKİSİ

Yıl 2018, Cilt: 23 Sayı: 2, 129 - 142, 31.08.2018
https://doi.org/10.17482/uumfd.378112

Öz

Bu
çalışma, kireçtaşların parlatılabilirlik özellikleri üzerine abrasiv kafa
devrinin etkisinin incelenmesi amacıyla yapılmıştır. Bu çalışmada ticari olarak
üretimi yapılan iki adet kireçtaşı örneği kullanılmıştır. Parlatma işlemi,
30x30x2 cm boyutlarındaki kireçtaşı örneklerine aynı abrasiv serisi, sabit bant
hızı, sabit kafa basıncı ve sabit su miktarında, 400 D/D, 600 D/D ve 800 D/D
abrasiv kafa devrinde laboratuvar ölçekli cila makinasında yapılmıştır. Farklı
devir hızlarında parlatılan örneklerdeki değişimin tanımlanması amacıyla;
pürüzlülük parametrelerinden Ra, Rq ve Rz değerleri ve parlaklık ölçümleri
yapılmıştır. Parlatma deneyleri sonucunda, artan abrasiv devir hızına bağlı
olarak pürüzlülüğün azaldığı ve parlaklığın arttığı tespit edilmiştir. Bunun
yanısıra; parlatma işleminde devir hızının etkisi ile yüzey topografyasının
değişim sergilediği Rq ve Rz pürüzlülük değerlerinin artmasıyla gözlenmiştir.
Sonuç olarak, kireçtaşlarının farklı abrasiv kafa devrinde parlatılması ile
pürüzlülük ve parlaklık değerlerinin değişim gösterdiği ve abrasiv devrinin
pürüzlülük ve parlaklık özelliklerini önemli ölçüde etkilediği sonucuna
varılmıştır. 

Kaynakça

  • Çapik, M. Çavuşoğlu, İ. Yılmaz, A.O. (2010). Türkiye doğaltaş sektörüne genel bir bakış. MERSEM 7. Uluslararası Mermer ve Doğaltaş Kongresi, 107-116.
  • Çelik, M.Y. ve Kavuşan, G. (2001). Doğal taş ve mermerlere uygulanan yüzey şekillendirme teknikleri, 4.Endüstriyel Hammaddeler Sempozyumu, 77-86.
  • Dai, L.Q. Qin, Q.C. and Xu, X.P. (2006). Study on the dependence of glossiness on the micro-uneven of natural granite surface. Key Engineering Materials, 304-305, 305-309. doi: 10.4028/www.scientific.net/KEM.304-305.305
  • Erdogan, M. (2000). Measurement of polished rock surface brightness by ımage analysis method, Engineering Geology, 57, 65-72. doi: 10.1016/S0013-7952(99)00148-9
  • Ersoy, M. Çelik, M.Y. Yeşilkaya, L. Geçer, G. (2013) Mermer parlatma sürecinde abrasiv kafa devrinin yüzey kalitesine etkisinin araştırılması, Madencilik, 52(4), 13-26.
  • Ersoy, M. Yeşilkaya, L. Çelik, M.Y. Geçer G. (2014) Mermer parlatma sürecinde bant hızının yüzey kalitesine etkisinin araştırılması, Journal of Politeknik Dergisi, 17(4), 153-160.
  • Gadelmawla, E.S. Koura, M.M. Maksoud T.M.A. Elewa, M. Soliman H.H. (2002). Roughness parameters. Journal of Materials Processing Technology, 123(1), 133-145. doi: 10.1016/S0924-0136(02)00060-2
  • Gürcan, S. (2011), Metamorfik kökenli mermerlerin parlatılmasında mineralojik ve petrografik özelliklerin etkisi, Doktora Tezi, AKÜ, Fen Bilimleri Enstitüsü, Afyonkarahisar.
  • Gürcan, S. Goktan, R.M. Yıldız, A. (2013). Effect of mineralogical and microstructural properties on surface roughness and gloss of some ornamental marbles subjected to polishing process, X-Ray Spectrometry, 43, 70-78, doi: 10.1002/xrs.2492.
  • Gürcan, S. Öztürk E. (2014) Bazı kireçtaşlarının parlatılmasında farklı abrasivlerin etkisi, Afyon Kocatepe Üniversitesi Fen ve Mühendislik Bilimleri Dergisi, 14(2), 1-11. doi:10.5578/fmbd.7494
  • Gökaltun, E. (1997). Atmosferik kirleticilerin kuru ve ıslak çökelme mekanizmalarının kireçtaşlarındaki parlaklık kaybına etkisi, Doktora Tezi, İ.T.Ü, Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul.
  • Görgülü, K. (1998). Bazı mermer birimleri için optimum aşındırma-cilalama koşullarının araştıılması ve m alzeme özellikleri ile ilişkilendirilmesi. Doktora Tezi, C.Ü. Fen Bilimleri Enstitüsü, Sivas.
  • ISRM, (1981). Rock Characterization, Testing and Monitoring –ISRM Suggested Methods, Pergamon Pres, 211.
  • İnka, (2005). Mermer-Traverten-Granit Yüzey İşleme Güçlendirme Dolgu Koruma&Atık Su Arıtma Sistemleri, TÜMMER, Ankara.
  • Karaca, Z. (2008). Effect of head pressure and abrasive series on surface roughness of marbles, Surface Modification Technologies XXII, University West, 289-296.
  • Kekec, B. Unal, M. Sensöğut, C. (2006). Effect of the textural properties of rocks on their crushing and grinding features, Journal of University of Science and Technology Beijing, Mineral, Metallurgy, Material, 13, 385-392. doi: 10.1016/S1005-8850(06)60079-0
  • Li, Y. Huang, H. and Xu X.P. (2006). Gloss formation and its relationship with roughness in granite gri nding. Key Engineering Materials, 304-305: 413-416. doi: 10.4028/www.scientific.net/KEM.304-305.413 Sarı, D. ve Yavuz, H. (2001). Mermer parlaklığının nicel tanımı. Türkiye 3. Mermer Sempozyumu, 265-275.
  • Shen, J.Y. Xu, X.P. (2007). Study on polishing rock minerals of natural stone. Advanced Materials Research, 24-25, 183-188. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.24-25.183
  • Shen, J. Lin, W. Ohmori, H. Xu, X. (2006). Surface roughness characteristics of finely ground ceramics. Materials Science Forum, 532-533, 416-419. doi: 10.4028/www.scientific.net/MSF.532-533.416
  • Tanovic, L.J. Bojanic, P. Puzovic, R. Klimenko S. (2009). Experimental ınvestigation of microcutting mechanisms in marble grinding, Journal of Manufacturing Science and Engineering, 131, doi: 10.1115/1.4000619.
  • TS EN 1936, (2001). Doğal Taşlar - Deney Metotları - Gerçek Yoğunluk, Görünür Yoğunluk, Toplam ve Açık Gözeneklilik Tayini, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
  • TS EN 13755, (2003). Doğal Taşlar - Deney Metotları - Atmosfer Basıncında Su Emme Tayin, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
  • TS EN 14579, (2006). Doğal Taşlar - Deney Metotları - Ses Hızı İlerlemesinin Tayini, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
  • TS EN 1926, (2000). Doğal Taşlar - Deney Metotları - Basınç Dayanım Tayini, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
  • TS EN 14157, (2005). Doğal Taşlar - Deney Metotları – Aşınma Direnci Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
  • TS EN 13161, (2003). Doğal Taşlar – Deney Metotları – Sabit Moment Altında Eğilme Dayanımı Tayini, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
  • Uğur, İ. ve Gündüz, L. (2003). mermer işleme fabrikalarında dar silim - geniş silim ve honlama işlemlerinde silim karakteristiklerinin irdelenmesi, IV. Mermer Sempozyumu, 99-116.
  • Wright, D.N. and Rouse C. (1993) Stone polishing measurement of surface finish, Industrial Diamond Rev, 10-13.
  • Yavuz, H. Ozkahraman, T. and Demirdag, S. (2010a) Polishing experiments on surface quality of building stone tile, Construction and Building Materials, 25 ,1707–1711. doi:10.1016/j.conbuildmat.2010.10.016
  • Yavuz, H. Ozkahraman, T. Demirdağ, S. (2010b) Doğaltaş plakalarının yüzey kalitesine bazı silim parametrelerinin etkisi, 7. Uluslararası Mermer Sempozyumu, 419-426.
  • Xu, X.P. Huang, H, Li, Y. (2003) Material removal mechanisms in diamond grinding of granite, Part 1: The Morphological Changes of Granite from Sawing to Grinding. Key Engineering Materials, 250 215-221. doi: 10.4028/www.scientific.net/KEM.250.215
Toplam 31 adet kaynakça vardır.

Ayrıntılar

Birincil Dil Türkçe
Konular Mühendislik
Bölüm Araştırma Makaleleri
Yazarlar

Sevgi Çetintaş

Turgay Türk Bu kişi benim

Yayımlanma Tarihi 31 Ağustos 2018
Gönderilme Tarihi 12 Ocak 2018
Kabul Tarihi 31 Mayıs 2018
Yayımlandığı Sayı Yıl 2018 Cilt: 23 Sayı: 2

Kaynak Göster

APA Çetintaş, S., & Türk, T. (2018). BAZI KİREÇTAŞLARININ PARLATILMASINDA ABRASİV KAFA DEVRİNİN ETKİSİ. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi, 23(2), 129-142. https://doi.org/10.17482/uumfd.378112
AMA Çetintaş S, Türk T. BAZI KİREÇTAŞLARININ PARLATILMASINDA ABRASİV KAFA DEVRİNİN ETKİSİ. UUJFE. Ağustos 2018;23(2):129-142. doi:10.17482/uumfd.378112
Chicago Çetintaş, Sevgi, ve Turgay Türk. “BAZI KİREÇTAŞLARININ PARLATILMASINDA ABRASİV KAFA DEVRİNİN ETKİSİ”. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi 23, sy. 2 (Ağustos 2018): 129-42. https://doi.org/10.17482/uumfd.378112.
EndNote Çetintaş S, Türk T (01 Ağustos 2018) BAZI KİREÇTAŞLARININ PARLATILMASINDA ABRASİV KAFA DEVRİNİN ETKİSİ. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi 23 2 129–142.
IEEE S. Çetintaş ve T. Türk, “BAZI KİREÇTAŞLARININ PARLATILMASINDA ABRASİV KAFA DEVRİNİN ETKİSİ”, UUJFE, c. 23, sy. 2, ss. 129–142, 2018, doi: 10.17482/uumfd.378112.
ISNAD Çetintaş, Sevgi - Türk, Turgay. “BAZI KİREÇTAŞLARININ PARLATILMASINDA ABRASİV KAFA DEVRİNİN ETKİSİ”. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi 23/2 (Ağustos 2018), 129-142. https://doi.org/10.17482/uumfd.378112.
JAMA Çetintaş S, Türk T. BAZI KİREÇTAŞLARININ PARLATILMASINDA ABRASİV KAFA DEVRİNİN ETKİSİ. UUJFE. 2018;23:129–142.
MLA Çetintaş, Sevgi ve Turgay Türk. “BAZI KİREÇTAŞLARININ PARLATILMASINDA ABRASİV KAFA DEVRİNİN ETKİSİ”. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi, c. 23, sy. 2, 2018, ss. 129-42, doi:10.17482/uumfd.378112.
Vancouver Çetintaş S, Türk T. BAZI KİREÇTAŞLARININ PARLATILMASINDA ABRASİV KAFA DEVRİNİN ETKİSİ. UUJFE. 2018;23(2):129-42.

DUYURU:

30.03.2021- Nisan 2021 (26/1) sayımızdan itibaren TR-Dizin yeni kuralları gereği, dergimizde basılacak makalelerde, ilk gönderim aşamasında Telif Hakkı Formu yanısıra, Çıkar Çatışması Bildirim Formu ve Yazar Katkısı Bildirim Formu da tüm yazarlarca imzalanarak gönderilmelidir. Yayınlanacak makalelerde de makale metni içinde "Çıkar Çatışması" ve "Yazar Katkısı" bölümleri yer alacaktır. İlk gönderim aşamasında doldurulması gereken yeni formlara "Yazım Kuralları" ve "Makale Gönderim Süreci" sayfalarımızdan ulaşılabilir. (Değerlendirme süreci bu tarihten önce tamamlanıp basımı bekleyen makalelerin yanısıra değerlendirme süreci devam eden makaleler için, yazarlar tarafından ilgili formlar doldurularak sisteme yüklenmelidir).  Makale şablonları da, bu değişiklik doğrultusunda güncellenmiştir. Tüm yazarlarımıza önemle duyurulur.

Bursa Uludağ Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi Dekanlığı, Görükle Kampüsü, Nilüfer, 16059 Bursa. Tel: (224) 294 1907, Faks: (224) 294 1903, e-posta: mmfd@uludag.edu.tr