Günümüz lider üretim teknolojilerinden biri olan lazer kaplama prototip, onarım ve imalat
uygulamalarında kullanılmakta olup havacılık, uzay, otomotiv, savunma sanayi, tıp vb. alanlarda geniş
uygulama alanına sahiptir. Üretim yöntemi, lazer ışını kullanılarak toz malzemenin ergimesi ve temel
malzeme ile nüfuziyetine dayanmaktadır. Lazer kaplama prosesinde, malzemenin nihai kalite özellikleri
işlem parametrelerinden doğrudan etkilenmektedir. Bu parametrelerin önemi, malzeme makro ve mikro
yapısının incelenmesi üzerine yapılan çalışmalarla ortaya konulmaktadır. Bu derleme çalışmada, lazer
kaplama prosesi detaylı olarak incelenerek lazer gücü, ilerleme hızı, toz besleme hızı ve koruyucu gaz
proses parametrelerinin kaynak bölgesine etkileri irdelenmiş olup literatürde yer alan sonuçlar
derlenmiştir.
Lazer kaplama Eklemeli imalat Proses parametreleri Malzeme onarımı
TÜBİTAK
118 C 083
Yapılan bu çalışmaya, TÜBİTAK 2244 sanayi doktora programı (118 C 083 nolu proje) katkıda bulunmuş olup TÜBİTAK kurumuna teşekkürlerimizi sunarız.
Laser cladding method, which is the one of leading manufacturing technologies of today, is used in various applications such as prototyping, product repair and material coating. It has a wide application areas: aviation, space, automotive, defense industry, medicine, etc. The production method is based on the melting of the powder material using a laser beam and its penetration with the substrate. In the laser cladding process, the final quality properties of the material are directly affected by the process parameters. The importance of these parameters is revealed by the studies on the macrostructure and microstructure of the material. In this review article, the laser cladding process has researched in detail, the effects of laser power, welding speed, powder feed rate, shielding gas process parameters on the welding area have examined, and the results obtained have given by gathered together.
Laser cladding Additive manufacturing Process parameters Repair of material
118 C 083
Birincil Dil | Türkçe |
---|---|
Konular | Makine Mühendisliği |
Bölüm | Derleme Makaleler |
Yazarlar | |
Proje Numarası | 118 C 083 |
Yayımlanma Tarihi | 31 Ağustos 2021 |
Gönderilme Tarihi | 22 Eylül 2020 |
Kabul Tarihi | 8 Temmuz 2021 |
Yayımlandığı Sayı | Yıl 2021 Cilt: 26 Sayı: 2 |
DUYURU:
30.03.2021- Nisan 2021 (26/1) sayımızdan itibaren TR-Dizin yeni kuralları gereği, dergimizde basılacak makalelerde, ilk gönderim aşamasında Telif Hakkı Formu yanısıra, Çıkar Çatışması Bildirim Formu ve Yazar Katkısı Bildirim Formu da tüm yazarlarca imzalanarak gönderilmelidir. Yayınlanacak makalelerde de makale metni içinde "Çıkar Çatışması" ve "Yazar Katkısı" bölümleri yer alacaktır. İlk gönderim aşamasında doldurulması gereken yeni formlara "Yazım Kuralları" ve "Makale Gönderim Süreci" sayfalarımızdan ulaşılabilir. (Değerlendirme süreci bu tarihten önce tamamlanıp basımı bekleyen makalelerin yanısıra değerlendirme süreci devam eden makaleler için, yazarlar tarafından ilgili formlar doldurularak sisteme yüklenmelidir). Makale şablonları da, bu değişiklik doğrultusunda güncellenmiştir. Tüm yazarlarımıza önemle duyurulur.
Bursa Uludağ Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi Dekanlığı, Görükle Kampüsü, Nilüfer, 16059 Bursa. Tel: (224) 294 1907, Faks: (224) 294 1903, e-posta: mmfd@uludag.edu.tr