Tungsten karbür (WC) parçacık-takviyeli bakır (Cu) esaslı kompozitler geleneksel malzemelere göre özellikle aşınma dayanımı, sertlik, yüksek sıcaklık dayanımı ve ark oluşumu ile gerçekleşen malzeme transferi üzerindeki olumlu etkileri sayesinde elektrik kontak malzemesi üretiminde kullanılmaktadır. CuWC kompozit tozu; işlem kontrol katkısı cinsi ve miktarı, öğütme hızı, bilye-toz-ağırlık oranı ve öğütme süresi gibi birçok işlem parametresinin optimize edilmesi sayesinde mekanik alaşımlama (MA) yöntemi ile üretilebilir. Bu yüzden çalışmada işlem kontrol katkısının, CuWC kompozit toz sentezine etkisi araştırılmıştır. Bu amaçla Cu ve WC tozlarından oluşan karışıma katı işlem kontrol katkısı olarak stearik asit, polietilen glikol ve çinko stearat ayrı ayrı ilave edilerek oluşturulan üç farklı karışım bilyeli öğütücüde öğütülmüştür. Polietilen glikol kullanımında öğütme verimi en düşük seviyelerde iken çinko stearatın 16 saate kadar belirgin etkisi öne çıkmaktadır. Ortalama toz boyutu değerleri ve SEM görüntülerinin karşılaştırılmasından 25 saatlik öğütme sonucunda en uygun işlem kontrol katkısının stearik asit olduğu tespit edilmiştir.
Bakır esaslı elektrik kontak malzemeleri Çinko stearat İşlem kontrol katkısı Polietilen glikol Stearik asit Tungsten karbür
Tungsten carbide (WC) particle-reinforced copper (Cu) based composites, due to their wear resistance, hardness, high-temperature strength and excellent resistance to material transfer through arcing as compared to conventional materials, are used to produce electrical contact materials. WC is frequently used as a reinforcing material in production of electrical contact materials. CuWC composite powder can be produced using mechanical alloying (MA) technique by carefully optimizing a number of process parameters such as type and amount of process control agent, milling speed, ball-to-powder weight ratio and milling time. Therefore, this study investigated the effect of process control agent on the synthesis of CuWC composite powder. For this aim, three different powder mixtures containing Cu powder, WC powder and separately added solid process control agents (stearic acid, polyethylene glycol and zinc stearate) were milled in a ball-mill. The usage of zinc stearate was found effective up to 16 hours of milling whereas polyethylene glycol decreased milling efficiency to minimal value as compared to the other process control agents. In comparing average particle sizes and SEM pictures after 25 hours of milling, stearic acid was found the most suitable choice.
Copper based electrical contact materials Zinc stearate Process control agent Polyethylene glycol Stearic acid Tungsten carbide
Birincil Dil | Türkçe |
---|---|
Konular | Makine Mühendisliği (Diğer) |
Bölüm | Araştırma Makaleleri |
Yazarlar | |
Erken Görünüm Tarihi | 18 Aralık 2024 |
Yayımlanma Tarihi | |
Gönderilme Tarihi | 24 Kasım 2023 |
Kabul Tarihi | 18 Eylül 2024 |
Yayımlandığı Sayı | Yıl 2024 Cilt: 29 Sayı: 3 |
DUYURU:
30.03.2021- Nisan 2021 (26/1) sayımızdan itibaren TR-Dizin yeni kuralları gereği, dergimizde basılacak makalelerde, ilk gönderim aşamasında Telif Hakkı Formu yanısıra, Çıkar Çatışması Bildirim Formu ve Yazar Katkısı Bildirim Formu da tüm yazarlarca imzalanarak gönderilmelidir. Yayınlanacak makalelerde de makale metni içinde "Çıkar Çatışması" ve "Yazar Katkısı" bölümleri yer alacaktır. İlk gönderim aşamasında doldurulması gereken yeni formlara "Yazım Kuralları" ve "Makale Gönderim Süreci" sayfalarımızdan ulaşılabilir. (Değerlendirme süreci bu tarihten önce tamamlanıp basımı bekleyen makalelerin yanısıra değerlendirme süreci devam eden makaleler için, yazarlar tarafından ilgili formlar doldurularak sisteme yüklenmelidir). Makale şablonları da, bu değişiklik doğrultusunda güncellenmiştir. Tüm yazarlarımıza önemle duyurulur.
Bursa Uludağ Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi Dekanlığı, Görükle Kampüsü, Nilüfer, 16059 Bursa. Tel: (224) 294 1907, Faks: (224) 294 1903, e-posta: mmfd@uludag.edu.tr