Zonguldak İnce Taşkömürlerinin Optimal Flotasyon Parametrelerinin Verimlilik İndeksi ile Belirlenmesi

Yıl 2016, Cilt: 16 Sayı: 3, 759 - 769, 31.12.2016

Özcan Öney , Emrecan Bilgin

Öz

Kömür madenciliğinde mekanizasyona bağlı olarak ince kömür üretimi düzenli bir şekilde artmaktadır.

Flotasyon mevcut durumda ince kömürlerin zenginleştirilmesinde kullanılan en etkili yöntemdir. Temiz

kömür külü ve yanabilir verim flotasyon işleminin değerlendirilmesinde en yaygın olarak kullanılan

parametrelerdir. Kömür yıkama performansı verimlilik indeksi olarak adlandırılan basit bir indeks ile

değerlendirilebilir. Bu indeks çeşitli işletme koşulları altında temizleme işlemlerinin performansının

karşılaştırılmasında kullanılan bir parametredir. Bu çalışmada, Zonguldak-Kozlu bölgesi % 46,10 küllü

kömür numuneleri üzerinde yapılan deneylerde en uygun flotasyon parametreleri verimlilik indeksi ile

tespit edilmiştir. En uygun tane boyutu, toplayıcı cinsi ve miktarı, köpürtücü cinsi ve miktarı ve bastırıcı

miktarı tespit edilmiştir. Sonuçta % 55,48 ağırlığında ve % 18,84 küllü kaba temiz kömür elde edilmiştir.

Ayrıca yapılan temizleme flotasyonunda nihai temiz kömür % 36,43 ağırlık oranında, %12,78 külde elde

edilmiştir.

Anahtar Kelimeler

Verimlilik indeksi, Kömür flotasyonu, Toplayıcı, Köpürtücü

Kaynakça

• Aplan, F. F. 1976, Coal flotation, Gaudin Memorial Volume (M.C.Fuerstenau, Ed.) SME, Littleton, CO, 2, 1235–1264.
• Ata, S. 2005, The formation of bubble clusters in flotation cells. International Journal of Mineral Processing, 76 (1–2), 123–139.
• Chavez, A. P. and Ruiz, A. S. 2009, Considerations on the kinetics of froth flotation of ultrafine coal contained in tailings, International Journal of Coal Preparation and Utilization, 29, 289–297.
• Cheng, G., Lıu, J.T., Cao, Y.J. Wang, Y.T., Li,S.L and Yuan,C. 2013, Comparison of the flotation performance between wide and narrow particle size ranges of coal, International Journal of Coal Preparation and Utilization, 33, 290–299.
• Jia, R., Harris G.H. and Fuerstenau , D.W. 2002 , Chemical reagents for enhanced coal flotation, Coal Preparation, 22, 123–149.
• Kemal, M., Aslan, V. 2010, Kömür Teknolojisi, Genişletilmiş 5. Baskı, Dokuz Eylül Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi Yayınları, İzmir.
• Kuang, Y. L., and Z. S. Wang. 1991, Research into methods of evaluating coal flotation efficiency. Journal of China University of Mining &Technology, 20 (1), 51–59.
• Laskowski, J. S. and Miller, J. D. 1984, New Reagents in Coal Flotation, Reagents in the Mineral Industry (M. J. Jones and R. Oblatt, Eds.) The Institute of Mining and Metallurgy, 145– 154.
• Ma, X. M. 1992, Effect and optimization of coal particle size on flotation technology. Jiangsu Coal 17 (4), 37–39,
• Öney, Ö. 1993, The enrichment of Zonguldak fine coal by flotation,Yüksek Lisans Tezi, Dokuz Eylül Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, İzmir.
• Read, R.B. ve Rapp, D.M. 1989, The influence of reagent type on the kinetics of ultrafine coal flotation, Powder Technology, 59 (3), 153-162.
• Tao, D. 2004, Role of bubble size in flotation of coarse and fine particles, Separation Science and Technology ,39 (4), 741–760.
• TTK Genel Müdürlüğü, 2015, Taşkömürü Sektör Raporu, Zonguldak.
• Vanangamudi,M., Pillai,K.J and Rao,T.C. 1981, Effect of some operating variables on the efficiency index of a coal flotation operation, International Journal of Mineral Processing, 8 (1),1-7.
• Wang, Z. S. 1990, A new slant on evaluating slurry flotation effects. Journal of China University of Mining &Technology 19 (2), 26–32.
• Xie, G. Y., L. Wu, Z. S. Ou, X. P. Zhang, and W. P. Wang. 2005, Research on fine coal classified flotation flowsheet, Journal of ChinaUniversity of Mining &Technology, 51 (6), 756.