Comparison of Boriding Heat Treatment and Induction Boriding Method
Yıl 2023,
Cilt: 7 Sayı: 2, 224 - 228, 31.12.2023
Ulaş İpekoğlu
,
Uğur Çavdar
Öz
Induction boriding is a metal processing technique that applies a surface accumulation process using a high-frequency electromagnetic field on metal parts. The adoption of this method in industrial applications is anticipated due to its advantages such as high efficiency, precision, and low energy consumption. Induction boriding relies on the principle of using the electromagnetic field to heat metal parts and create desired properties on the surface. During this process, the high-frequency current produced by induction coils penetrates into the metal part, causing heating due to internal resistance. This heating allows the formation of desired characteristics like surface hardness, durability, or other specific attributes. The boriding process is carried out within the range of 2-8 hours and at temperatures between 850-1000°C. In induction boriding, faster boron diffusion is expected, leading to the anticipation of reaching the desired hardness and coating thickness values in a shorter timeframe.
Kaynakça
-
[1] İ. Yıldız., A. G. Çelik. and İ. Güneş. Fe İçerisindeki Mg Elementinin Borlama İşlemine Etkisinin Araştırılması. MT Bilimsel(20), 1-10. (2021).
-
[2] U.Çavdar., “Demir Esaslı Sinter Metallerine Yapılabilecek Isıl Işlemlerin Belirlenmesi Ve Geliştirilmesi.” Yüksek lisans tezi, Celal Bayar Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Manisa. (2005)
-
[3] S. Şahin, Katı Borlama Yöntemi ile Ferrobor Üretimi ve Özelliklerinin Belirlenmesi, Doktora Tezi, Celal Bayar Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Manisa. (1999)
-
[4] W. D. Callister and D. G.Rethwisch, (2017). Materials Science And Engineering: An İntroduction. John Wiley & Sons.
-
[5] Topuz, P. & Aydoğmuş, T. “Investigation Of Wear Behavior Of Boronized Aisi 316 Stainless Steel” . Niğde Ömer Halisdemir Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi , 8 (2) , 1105-1114 . DOI: 10.28948/ngumuh.598201 (2019).
-
[6] Z. Göy, “Borlama” Yüksek Lisans Tezi, İ.T.Ü. Fen Bil.Enst., İstanbul, (1984)
-
[7] D. Arslan, “Kutu Borlama İşlemi Uygulanmış Çeliklerin Yüksek Sıcaklık Yorulma Dayanımlarının İncelenmesi”, Yüksek Lisans Tezi, Celal Bayar Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Manisa, (2017)
-
[8] S. Vinodh Kumar, G. Surya Raj and M. Prince, Effects Of Pack Boriding And Induction Boriding On The Dry Sliding Wear Behavior Of High Speed Steel, Materials Today: Proceedings, Volume 59, Part 1, Pages 1105-1110, ISSN 2214-7853, https://doi.org/10.1016/j.matpr.2022.03.019. (2022)
-
[9] A. Keysan, “Balıkesir İli Şehir Merkezi ve Balıkesir Üniversitesi Çağış Yerleşkesi’nin Elektromanyetik Alan Haritası”, Yüksek Lisans Tezi, Balıkesir Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Balıkesir, (2015)
-
[10] C. Lee and L. Wang, ” Efficiency and Precision In Induction Boriding: A Comparative Study.” Manufacturing Science and Technology Journal, 28(4),512-525. (2019)
-
[11] Y. Iwabuchi, and I. Kobayashi, Application of Induction Heating to Boriding. Advanced Materials Research, 586, 64–68. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/amr.586.64 (2012).
-
[12] V.G. Shchukin and V.V.Marusin, Induction boriding of steels. Inorg. Mater. Appl. Res. 6, 382–387 https://doi.org/10.1134/S2075113315040218 (2015).
-
[13] Z. C. Li. and Z .Zhao, “İnduction Hardening.” Woodhead Publishing. (2009).
-
[14] E. Yıldırım, H. Cebi, M. Şen and E.S. Yılmaz., “Robot Kontrollü Indüksiyon Sertleştirme Parametrelerinin Sac Metal Kalıp Yüzey Sertliğine Etkilerinin Taguchi Metoduyla Incelenmesi.”, Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Biimleri Dergisi, 23(1), 15-23, doi:10.5505/pajes.201624540 (2017)
Comparison of Boriding Heat Treatment and Induction Boriding Method
Yıl 2023,
Cilt: 7 Sayı: 2, 224 - 228, 31.12.2023
Ulaş İpekoğlu
,
Uğur Çavdar
Öz
Induction boriding is a metal processing technique that applies a surface accumulation process using a high-frequency electromagnetic field on metal parts. The adoption of this method in industrial applications is anticipated due to its advantages such as high efficiency, precision, and low energy consumption. Induction boriding relies on the principle of using the electromagnetic field to heat metal parts and create desired properties on the surface. During this process, the high-frequency current produced by induction coils penetrates into the metal part, causing heating due to internal resistance. This heating allows the formation of desired characteristics like surface hardness, durability, or other specific attributes. The boriding process is carried out within the range of 2-8 hours and at temperatures between 850-1000°C. In induction boriding, faster boron diffusion is expected, leading to the anticipation of reaching the desired hardness and coating thickness values in a shorter timeframe.
Kaynakça
-
[1] İ. Yıldız., A. G. Çelik. and İ. Güneş. Fe İçerisindeki Mg Elementinin Borlama İşlemine Etkisinin Araştırılması. MT Bilimsel(20), 1-10. (2021).
-
[2] U.Çavdar., “Demir Esaslı Sinter Metallerine Yapılabilecek Isıl Işlemlerin Belirlenmesi Ve Geliştirilmesi.” Yüksek lisans tezi, Celal Bayar Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Manisa. (2005)
-
[3] S. Şahin, Katı Borlama Yöntemi ile Ferrobor Üretimi ve Özelliklerinin Belirlenmesi, Doktora Tezi, Celal Bayar Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Manisa. (1999)
-
[4] W. D. Callister and D. G.Rethwisch, (2017). Materials Science And Engineering: An İntroduction. John Wiley & Sons.
-
[5] Topuz, P. & Aydoğmuş, T. “Investigation Of Wear Behavior Of Boronized Aisi 316 Stainless Steel” . Niğde Ömer Halisdemir Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi , 8 (2) , 1105-1114 . DOI: 10.28948/ngumuh.598201 (2019).
-
[6] Z. Göy, “Borlama” Yüksek Lisans Tezi, İ.T.Ü. Fen Bil.Enst., İstanbul, (1984)
-
[7] D. Arslan, “Kutu Borlama İşlemi Uygulanmış Çeliklerin Yüksek Sıcaklık Yorulma Dayanımlarının İncelenmesi”, Yüksek Lisans Tezi, Celal Bayar Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Manisa, (2017)
-
[8] S. Vinodh Kumar, G. Surya Raj and M. Prince, Effects Of Pack Boriding And Induction Boriding On The Dry Sliding Wear Behavior Of High Speed Steel, Materials Today: Proceedings, Volume 59, Part 1, Pages 1105-1110, ISSN 2214-7853, https://doi.org/10.1016/j.matpr.2022.03.019. (2022)
-
[9] A. Keysan, “Balıkesir İli Şehir Merkezi ve Balıkesir Üniversitesi Çağış Yerleşkesi’nin Elektromanyetik Alan Haritası”, Yüksek Lisans Tezi, Balıkesir Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Balıkesir, (2015)
-
[10] C. Lee and L. Wang, ” Efficiency and Precision In Induction Boriding: A Comparative Study.” Manufacturing Science and Technology Journal, 28(4),512-525. (2019)
-
[11] Y. Iwabuchi, and I. Kobayashi, Application of Induction Heating to Boriding. Advanced Materials Research, 586, 64–68. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/amr.586.64 (2012).
-
[12] V.G. Shchukin and V.V.Marusin, Induction boriding of steels. Inorg. Mater. Appl. Res. 6, 382–387 https://doi.org/10.1134/S2075113315040218 (2015).
-
[13] Z. C. Li. and Z .Zhao, “İnduction Hardening.” Woodhead Publishing. (2009).
-
[14] E. Yıldırım, H. Cebi, M. Şen and E.S. Yılmaz., “Robot Kontrollü Indüksiyon Sertleştirme Parametrelerinin Sac Metal Kalıp Yüzey Sertliğine Etkilerinin Taguchi Metoduyla Incelenmesi.”, Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Biimleri Dergisi, 23(1), 15-23, doi:10.5505/pajes.201624540 (2017)