Improving Process Efficiency in the Production of Electrical Appliances with Failure Mode Effects Analysis

Öz

Due to the rapid technological developments and increasing competition conditions in recent years, it is of great importance for the enterprises operating in the manufacturing and service sector to reduce costs, improve quality and increase process efficiency. In this research, the Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) method was applied in order to reduce the number of products that do not meet customer demands and expectations and to improve a critical process in which low efficiency was determined in a company operating in the electrical appliances sector. In this context, errors and causes of bottleneck formation were examined with quality improvement and development techniques such as Pareto analysis and Ishikawa diagram and Risk Priority Coefficients (RPC) were calculated. For errors with the highest RPC values, corrective actions were planned and the errors that caused the scrap were examined in detail and recommendations were made for the improvement of these failures. Consequently, in the production line, which aims for perfection, improvements have been made to reduce the number of scraped products.

Anahtar Kelimeler

• Failure Mode and Effects Analysis
• Quality Improvement
• Process Efficiency

Hata Türü Etkileri Analizi İle Elektrikli Ev Aletleri Üretiminde Süreç Verimliliğinin Geliştirilmesi

Öz

Son yıllardaki hızlı teknolojik gelişmeler ve artan rekabet koşulları nedeniyle, üretim ve hizmet sektöründe faaliyet gösteren işletmeler için, maliyetin azaltılması, kalitenin geliştirilmesi ve süreç verimliliğinin artırılması çok büyük önem arz etmektedir. Bu araştırmada; müşteri odaklı çalışan ve elektrikli ev aletleri sektöründe faaliyet gösteren bir firmada; müşteri istek ve beklentilerini karşılamayan ve ıskartaya ayrılan ürün sayısının azaltılması ve verim düşüklüğü tespit edilen kritik bir sürecin iyileştirilmesi amacıyla Hata Türü ve Etkileri Analizi (HTEA) yöntemi uygulanmıştır. Bu kapsamda; darboğaz oluşumuna sebep olan hata nedenleri; Pareto analizi ve Ishikawa diyagramı gibi kalite iyileştirme ve geliştirme teknikleri ile incelenmiş ve Risk Öncelik Sayıları (RÖS) hesaplanmıştır. En yüksek RÖS değerlerine sahip hatalar için düzeltici faaliyetler planlanmış ve hurdalara sebep olan hatalar ayrıntılı olarak incelenmiş olup, bu hataların iyileştirilmesi için öneriler sunulmuştur. Sonuçta; kusursuzluğu hedefleyen üretim hattında, iyileştirmeler yapılarak ıskartaya ayrılan ürün sayısının azaltılması sağlanmıştır.

Anahtar Kelimeler

• Hata Türü ve Etkileri Analizi
• Kalite İyileştirme
• Süreç Verimliliği

Kaynakça

1. [1]Aydın, Ö., Tasarımda Hata Türü Ve Etkileri Analizi Ve Bir Uygulama, (2004), Yüksek Lisans Tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul.
2. [2] Duru, N., Koç, H., & Taş, Y. (2011). İşletmelerde Hatasızlığa Yönelim, Altı Sigma ve Hata Türü Etkileri Analizi. Düzce Üniversitesi Ormancılık Dergisi, 7(1), 56-67.
3. [3] Kaya, S., & Alaykıran, K. (2019). Hata Türü Ve Etkileri Analizi Ve Döküm Sektöründe Bir Uygulama. Necmettin Erbakan Üniversitesi Fen ve Mühendislik Bilimleri Dergisi, 1(2), 76-89.
4. [4] Güner, M., Akman, Ü., & Yücel, Ö. (2010). Erkek Gömleği Üretim Sürecinin Altı Sigma Yöntemiyle İyileştirilmesi. Tekstil Ve Konfeksiyon Dergisi, 20(1), 75-81.
5. [5] Çağlar, M., & Kurt, M. (2015). Altı Sigma Yaklaşımı Ve Savunma Sanayi Sektöründe Bir Uygulama. Gazi Üniversitesi Endüstri Mühendisliği Dergisi, 27(3), 13-24.
6. [6] Sönmez, Y. (2017). Hata Türü Etkileri Analizi Ve Otomotiv Parçaları Üretiminde Bir Uygulama. İşletme Bilimi Dergisi, 5(2), 217-245.
7. [7] Dayan, T. A., & Fığlalı, A. (2018). Hata Türü Etkileri Analizi Ve Kalite Araçları Kullanılarak Bakır Profil Üretim Verimliliğinin Artırılması. Kocaeli Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi, 1(2), 67-76.
8. [8] Aran, G., & Çevik, O. (2009). Kalite İyileştirme Sürecinde Hata Türü Etkileri Analizi (FMEA) Ve Piston Üretiminde Bir Uygulama. Sosyal Ekonomik Araştırmalar Dergisi, 8(16), 241-265.

9. [9] Bolat, T. (2000). Toplam Kalite Yönetimi (Konaklama İşletmelerinde Uygulanması). Beta Basım Yayım Dağıtım A.Ş. İstanbul.
10. [10] Aytaç, E., Kalite İyileştirme Sürecinde Bulanık Mantık Yaklaşımı İle Hata Türü Ve Etkileri Analizi Ve Uygulama Örneği. (2011), Doktora Tezi, Adnan Menderes Üniversitesi, Sosyal Bilimler Enstitüsü İşletme Anabilim Dalı, Aydın.
11. [11] Çelebi, S., Müşteri Odaklı Altı Sigma Ve İmalat Sektöründe Bir Uygulama. (2006), Yüksek Lisans Tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul.
12. [12] Gönen, D., Kadıoğlu, M., & Uçmuş, E. (2009). Makine İmalatı Yapan Bir İşletmede Tasarım Hata Türü Ve Etkileri Analizi İle Hata Kaynaklarının Belirlenmesi Ve Kalitenin İyileştirilmesi. Balıkesir Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, 11(1).
13. [13] Büyüktuna, O., Hata Türü Ve Etkileri Ve Makine Sanayinde Bir Uygulama. (2012), Yüksek Lisans Tezi, Pamukkale Üniversitesi, Sosyal Bilimler Enstitüsü İşletme Anabilim Dalı, Denizli.
14. [14] Atmaca, E., & Keskin, H. (2005). Bursa İli Otomotiv Sektöründe TS 16949 Kalite Yönetim Sistemi’nin Rekabetçi Avantajları. V. Ulusal Üretim Araştırmaları Sempozyumu, İstanbul Ticaret Üniversitesi.
15. [15] Erginel, N. (2008). Tasarım Hata Türü ve Etkileri Analizinin Etkinliği İçin Bir Model ve Uygulaması. Makine Mühendisleri Odası Endüstri Mühendisliği Dergisi, 15(3), 17-26.
16. [16] Taş, Y., & Koç, K. (2010). Hata Türü ve Etkileri Analizi (FMEA) Tekniğinin Mobilya Endüstrisine Yönelik Uygulaması. İstanbul Aydın Üniversitesi Dergisi, 2(5), 150-178.
17. [17] Tunçelli, S. B., Helikopter Tasarım Sürecinde Pilot Koltuğu Tasarım Sürecinde Pilot Koltuğu Tasarım Kavram Hata Türü ve Etkileri Analizi (HTEA). (2006), Yüksek Lisans Tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü Endüstri Ürünleri Tasarım Anabilim Dalı, İstanbul.
18. [18] Akın, B. (1998). ISO 9000 Uygulamasında İşletmelerde Hata Türü Ve Etkileri Analizi. İstanbul Bilim Teknik Yayınevi.
19. [19] Yılmaz, A., Hata Türü Ve Etkileri Analizi. (1997), Yayınlanmamış Yüksek Lisans Tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul.
20. [20] Usuğ, C., Hata Türü Ve Etkileri Analizi (HTEA) ve Üretim Ve Hizmet Sektörü Uygulamaları. (2002), Yüksek Lisans Tezi, Marmara Üniversitesi, Sosyal Bilimler Enstitüsü, İstanbul.
21. [21] Yılmaz., B. S. (2000). Hata Türü Ve Etkileri Analizi. Dokuz Eylül Üniversitesi, Sosyal Bilimler Enstitüsü Dergisi, 2(4), 134-148.
22. [22] Durhan, D., Hata Türü Ve Etkileri Analizi (FMEA) Ve Bir Uygulama. (2006), Yüksek Lisans Tezi, Gazi Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Ankara.
23. [23] Düzgüner, E., Ürün Geliştirme Sürecinde Önleyici Kalite Güvence: FMEA Metodu ve Bu Metodun Bir Sanayi İşletmesindeki Uygulaması. (2002), Yayınlanmamış Yüksek Lisans Tezi, Erciyes Üniversitesi, Sosyal Bilimler Enstitüsü, Kayseri.
24. [24] Gürsakal, N. (2005). Altı Sigma: Müşteri Odaklı Yönetim. Ankara Nobel Yayın Dağıtım.
25. [25] Chin, K. S., Wang, Y. M., Poon, G. K., & Yang, J. B. (2009). Failure Mode And Effects Analysis By Data Envelopment Analysis. Karar Destek Sistemleri Dergisi, 48(1), 246-256.
26. [26] Damanab, P. S., Alizadeh, S. S., Rasoulzadeh, Y., Moshashaie, P., & Varmazyar, S. (2015). Failure modes and effects analysis (FMEA) techniqua: a literatüre review. Scientific Journal of Review, 4(1), 1-6.
27. [27] Baysal, M. E., Canyılmaz, E., & Eren, T. (2002). Otomotiv Yan Sanayinde Hata Türü ve Etkileri Analizi. Teknoloji Dergisi, 5(1-2), 83-90.
28. [28] Gergin, Z., Acar, E. N., & Terzi, D. (2011, Haziran). Bir Çelik Boru Üretim İşletmesinde Çekme Tipi Borulardaki Fire Oranının Azaltılması Amaçlı Altı Sigma Proje Analizi. XI. Üretim Araştırmaları Sempozyumu, (s. 24-33). İstanbul Kültür Üniversitesi.
29. [29] Er, S., Kahraman, A., Boran, S., & Yazgan, H. R. (2011, Haziran). Bir Lastik Fabrikasında Iskarta Oranının Altı Sigma Yaklaşımıyla Azaltılması. XI. Üretim Araştırmaları Sempozyumu, (s. 34-43). Sakarya Üniversites.