EN
TR
Farklı özelliklere sahip U matkaplar ile AA2024-T351’in delinmesinde çaptan sapma, dairesellik ve silindirikliğin incelenmesi
Öz
U matkaplar, imalat alanında ön delik delmeye ihtiyaç duymaksızın büyük çaplı deliklerin doğrudan delinmesinde yaygın olarak kullanılan değiştirilebilir uçlu kesici takımlardır. Delme takımları içerisinde %53 oranında bir pazar payına sahip olduğu tahmin edilmektedir. Aynı nominal çapa sahip U matkaplar, özdeş kesici uç kullanmalarına rağmen farklı uzunluk/çap oranlarında üretilmektedirler. Bazılarında ise merkezi ucun bulunduğu talaş tahliye kanalına ekstra soğutucu deliği açılmaktadır. Bu çalışmada farklı U matkapların çıktı parametrelerine (çaptan sapma, dairesellik ve silindiriklik) olan etkisini incelemek amacıyla delik delme deneyleri gerçekleştirilmiştir. Deneylerde AA 2024-T351 malzemesi nominal çapı 20 mm olan U matkaplar ile 40 mm derinliğinde delinmiştir. Üç adet ilerleme miktarı (0,06-0,09-0,12 mm/dev), üç adet kesme hızı (200-250-300 m/dak) ve 4 farklı U matkap (3D-4D-4De-5D) kullanılmıştır. En düşük ortalama çaptan sapma, dairesellik ve silindiriklik değerleri 4De ile elde edilirken, en yüksek değerler 5D ile elde edilmiştir. 4De dışındaki U matkaplarda artan uzunluk/çap oranı ile çıktı parametreleri artmıştır. Aynı nominal çap ve uzunluğa sahip olan U matkaplardan ekstra soğutucu deliği olan 4De, ekstra soğutucu deliği olmayan 4D matkaba göre çaptan sapmada %68,4, dairesellikte %51,2, silindiriklikte %74,3 daha düşük değer meydana getirmiştir.
Anahtar Kelimeler
Destekleyen Kurum
Gazi Üniversitesi Bilimsel Araştırma Projeleri Birimi
Proje Numarası
07/2019-08
Teşekkür
Gazi Üniversitesi Bilimsel Araştırma Projeleri Birimi tarafından 07/2019-08 kodu ile desteklenmiştir. Desteklerinden dolayı araştırmacılar Gazi Üniversitesi BAP birimine teşekkür ederler.
Kaynakça
- Campbell F. C., Elements of metallurgy and engineering alloys, Series, Elements of metallurgy and engineering alloys: ASM International, 2008.
- Aamir M., Giasin K., Tolouei-Rad M. and Vafadar A., A review: Drilling performance and hole quality of aluminium alloys for aerospace applications, J. Mater. Res. Technol., 9(6), 12484-12500, 2020.
- Davis J., Metals Handbook: desk edition. 2nd, Materials Park, OH: American Society for Metals, 1998.
- Giasin K., Hodzic A., Phadnis V. and Ayvar-Soberanis S., Assessment of cutting forces and hole quality in drilling Al2024 aluminium alloy: experimental and finite element study, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 87(5), 2041-2061, 2016.
- Saunders L. K. L. and Mauch C. A., An exit burr model for drilling of metals, J. Manuf. Sci. Eng., 123(4), 562-566, 2001.
- List G. and Girot F., On the optimisation of machining parameters for dry drilling of aeronautic aluminium alloy, in Journal de Physique IV (Proceedings): EDP sciences, 2003.
- Ralph W. C., Johnson W. S., Toivonen P., Makeev A. and Newman Jr J., Effect of various aircraft production drilling procedures on hole quality, Int. J. Fatigue, 28(8), 943-950, 2006.
- Kurt M., Kaynak Y. and Bagci E., Evaluation of drilled hole quality in Al 2024 alloy, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 37(11), 1051-1060, 2008.
Ayrıntılar
Birincil Dil
Türkçe
Konular
Mühendislik
Bölüm
Araştırma Makalesi
Erken Görünüm Tarihi
24 Kasım 2023
Yayımlanma Tarihi
30 Kasım 2023
Gönderilme Tarihi
27 Haziran 2022
Kabul Tarihi
18 Haziran 2023
Yayımlandığı Sayı
Yıl 2024 Cilt: 39 Sayı: 2
APA
Akdulum, A., & Kayır, Y. (2023). Farklı özelliklere sahip U matkaplar ile AA2024-T351’in delinmesinde çaptan sapma, dairesellik ve silindirikliğin incelenmesi. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, 39(2), 1167-1178. https://doi.org/10.17341/gazimmfd.1136798
AMA
1.Akdulum A, Kayır Y. Farklı özelliklere sahip U matkaplar ile AA2024-T351’in delinmesinde çaptan sapma, dairesellik ve silindirikliğin incelenmesi. GUMMFD. 2023;39(2):1167-1178. doi:10.17341/gazimmfd.1136798
Chicago
Akdulum, Aslan, ve Yunus Kayır. 2023. “Farklı özelliklere sahip U matkaplar ile AA2024-T351’in delinmesinde çaptan sapma, dairesellik ve silindirikliğin incelenmesi”. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi 39 (2): 1167-78. https://doi.org/10.17341/gazimmfd.1136798.
EndNote
Akdulum A, Kayır Y (01 Kasım 2023) Farklı özelliklere sahip U matkaplar ile AA2024-T351’in delinmesinde çaptan sapma, dairesellik ve silindirikliğin incelenmesi. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi 39 2 1167–1178.
IEEE
[1]A. Akdulum ve Y. Kayır, “Farklı özelliklere sahip U matkaplar ile AA2024-T351’in delinmesinde çaptan sapma, dairesellik ve silindirikliğin incelenmesi”, GUMMFD, c. 39, sy 2, ss. 1167–1178, Kas. 2023, doi: 10.17341/gazimmfd.1136798.
ISNAD
Akdulum, Aslan - Kayır, Yunus. “Farklı özelliklere sahip U matkaplar ile AA2024-T351’in delinmesinde çaptan sapma, dairesellik ve silindirikliğin incelenmesi”. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi 39/2 (01 Kasım 2023): 1167-1178. https://doi.org/10.17341/gazimmfd.1136798.
JAMA
1.Akdulum A, Kayır Y. Farklı özelliklere sahip U matkaplar ile AA2024-T351’in delinmesinde çaptan sapma, dairesellik ve silindirikliğin incelenmesi. GUMMFD. 2023;39:1167–1178.
MLA
Akdulum, Aslan, ve Yunus Kayır. “Farklı özelliklere sahip U matkaplar ile AA2024-T351’in delinmesinde çaptan sapma, dairesellik ve silindirikliğin incelenmesi”. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, c. 39, sy 2, Kasım 2023, ss. 1167-78, doi:10.17341/gazimmfd.1136798.
Vancouver
1.Aslan Akdulum, Yunus Kayır. Farklı özelliklere sahip U matkaplar ile AA2024-T351’in delinmesinde çaptan sapma, dairesellik ve silindirikliğin incelenmesi. GUMMFD. 01 Kasım 2023;39(2):1167-78. doi:10.17341/gazimmfd.1136798
Cited By
AISI P20 Plastik Kalıp Çeliğinin Dik İşleme Tezgahında Baralanmasında İşleme Parametrelerinin Kesme Torkuna Etkisi
Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Part C: Tasarım ve Teknoloji
https://doi.org/10.29109/gujsc.1549251Improving the Prediction Accuracy of Surface Roughness in the Boring Process using Integrated Machine Learning Methods
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
https://doi.org/10.1007/s12541-025-01338-yPrediction of surface roughness in boring of 1.2311 material using machine learning enhanced by virtual sampling methods
International Journal of Material Forming
https://doi.org/10.1007/s12289-026-02004-y