SERT HAMMADDE TANE BOYUTUNUN SAĞLIK GEREÇLERİ PORSELENİNİN FİZİKSEL ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ

Öz

Sağlık gereçleri porselenleri “vitreous china” adı verilen camsı porselen grubuna dahildir. Bu porselenlerinüretiminde kullanılan hammaddelerden kuvars kumu ve feldispat sert hammaddelerdir. Sert hammaddelerin taneboyut dağılımının seramik bünyelerin sinterlenme davranışını ve fiziksel ve mekanik özelliklerini etkilediğibilinmektedir. Ancak sağlık porselenlerinde sert hammaddelerin tane boyutunun yüksek sıcaklıkta oluşanpiroplastik deformasyona olan etkisini ele alan yeterince çalışma bulunmamaktadır. Bu nedenle, çalışmada serthammaddelerinin tane boyutunun seramik sağlık porselenlerinin piroplastik deformasyon ve fiziksel özelliklerüzerine etkilerinin belirlenmesi araştırılmıştır. Farklı sürelerde öğütülen kuvars ve feldispat karışımlarıkullanılarak farklı numuneler hazırlanmıştır. Porselen bünyelerin piroplastik deformasyon miktarları vesinterleme davranışları incelenmiştir. Sert hammaddelerin öğütülmesiyle 1210oC’de %0.38 su emme değerineulaşılmış ve piroplastik deformasyon %10 oranında azaltılmıştır.

Anahtar Kelimeler

• Sağlık gereçleri porseleni, Tane boyutu, Sinterleme, Piroplastik deformasyon

Kaynakça

1. Fortuna, D., “Sanitaryware”, Gruppo Editoriale
2. Faenza Editrice S.P.A., 55-61, 2000.
3. Bernardin, A. M. and Darlei Souza de Medeiros,
4. Riella, H.G., “Pyroplasticity in porcelain tiles,
5. Materials Science and Engineering,A 427, 316-
6. , 2006.
7. Miura, M., Shimadzu, T., Shin, H., Ishida, E.H.,
8. “Evaluation of softening deformation behaviour

9. in porcelain bodies during firing”, Ceram. Eng.
10. Sci. Proc., 20, 2, 1999.
11. Pagani, A., Franceskon, F., Pavese, A., Diella,
12. V.,“Sanitary-ware vitreous body characterization
13. method by optical microscopy, elemental maps,
14. image processing and X-ray powder diffraction,
15. J.Eur.Ceram.Soc,30, 6, 1267-1275, 2010.
16. Rambaldi, E., Carty W.M., Tucci A. and Esposito
17. L., “Using waste glass as a partial flux
18. substitution and pyroplastic deformation of a
19. porcelain stoneware tile body”, Ceramics
20. International, 33, 727–733, 2007.
21. Bragança, S.R., Bergmann, C.P., Hübner, H.,
22. “Effect of quartz particle size on the strength of
23. triaxial porcelain”, J. Eur. Ceram. Soc.,26,
24. –3768, 2006.
25. Stathis G., Ekonomakou, A., Stournaras, C.J.,
26. Ftikos, C., “Effect of firing conditions, filler grain
27. size and quartz content on bending strength and
28. physical properties of sanitaryware porcelain, J.
29. Eur.Ceram. Soc., 24, 2357-2366, 2004.
30. Kingery, W.D. “Introduction to ceramics”, John
31. Wiley & Sons, 1960.
32. Kivitz, E., Palm, B., Heinrich, J.G., Blumm, J.,
33. Kolb, G., “Reduction of the porcelain firing
34. temperature by preparation of the raw materials”,
35. J.Eur.Ceram. Soc., 29, 2691-2696, 2009.
36. Dağ, P., “Sağlık porseleninde kompozisyon
37. değişimlerinin sinterleme üzerine etkileri”,
38. Yüksek Lisans Tezi, Anadolu Üniversitesi Fen
39. Bilimleri Enstitüsü, Seramik Mühendisliği
40. Anabilim Dalı, 2009.
41. Raimando M., Zanelli C., Guarini G., Dondi M.,
42. Fabbroni R., Cortesi T., “Process of Pyroplastic
43. Shaping for Special-Purpose Porcelain Stoneware
44. Tiles”, Ceramics International, 35, 1975-1984,
45. -
46. http://www.h-and-manalytical.
47. com/pdfs/standards.pdf
48. Milne, S.J., Patel, M., and Dickinson, E.,
49. Experimental studies of particle packing and
50. sintering behaviour of monosize and bimodal
51. spherical silica powders, J. Eur. Ceram. Soc.,
52. , 1-7, 1993.
53. German, R.M., Suri, P., and Park, S.J., “Review
54. liquid phase sintering”, J. Mater. Sci, 44, 1-39,
55. -
56. Sanchez, E., Garcia-Ten, J., Sanz, V., Moreno,
57. A., Porcelain tile: Almost 30 years of stady
58. scientific-technological evoluation, Ceramics
59. International, 36, 3, 831-845, 2010.
60. Amoros, J.L., Orts, M.J., Garcia, J., Gozalbo, A.,
61. Sanchez, E., Effect of green porous texture on
62. porcelain tile properties, J.Eur. Ceram. Soc., 27,
63. -2301, 2007.
64. Rambaldi, E., Carty, W.M., Tucci, A., Esposito,
65. L., Using waste glass as a partial flux substitution
66. and pyroplastic deformation of porcelain
67. stoneware tile body, Ceramics International,
68. , 727-733, 2007.
69. Paganelli, M., Using Optical Dilatometer,
70. American Ceramic Society Bulletin, Vol. 81,
71. No. 11, 25-30, 2002