This paper compares 3D printing technology with the conventional reinforced concrete frame system in the context of building construction. By conducting an extensive literature review, the study examines the technical, material, and time aspects of both methods. A fictional single-store residential project of 150 m² was designed initially to assess and evaluate each approach descriptively. The analysis covers the design stage, construction processes, timeframes, labor requirements, costs, and environmental implications. The comparison shows that 3D printing can reduce overall construction duration to approximately 1–1.5 months by eliminating formwork, minimizing curing times, and automating material placement. It also enables greater design flexibility, particularly for complex geometries, while generating less construction waste. Nevertheless, its adoption is currently constrained by limitations in material diversity, equipment scale, regulatory standards, and technical expertise. Besides, the implementation of 3D printing has limits on building heights and floors. Conversely, the reinforced concrete frame system remains widely used for large-scale and high-rise projects due to its proven structural performance, established codes, and material availability. Although it generally requires 5–6 months to complete, it demands more labor-intensive processes. The findings suggest that 3D printing holds significant potential for small to medium-scale buildings and rapid construction scenarios, especially where time efficiency and waste reduction are priorities. This comparative perspective offers practical insights for integrating digital fabrication into contemporary construction practice.
3D Printing Reinforced Concrete Frame Construction Technology Comparative Analysis Additive Manufacturing
Bu makale, bina inşaatı bağlamında 3D baskı teknolojisini geleneksel betonarme çerçeve sistemi ile karşılaştırmaktadır. Geniş bir literatür taraması ile her iki yöntemin teknik, malzeme ve zaman açısından özelliklerini incelemektedir. Her bir yaklaşımı tanımlayıcı bir şekilde değerlendirmek ve ölçmek için 150 m²'lik hayali bir tek katlı konut projesi oluşturulmuştur. Analiz; tasarım aşaması, inşaat, zaman çizelgeleri, işçilik gereksinimleri, maliyetler ve çevresel etkileri kapsamaktadır. 3D baskının kalıpçılığı ortadan kaldırarak, kürlenme sürelerini en aza indirerek ve malzeme yerleştirmeyi otomatikleştirerek toplam inşaat süresini yaklaşık 1-1,5 aya indirebileceğini görülmüştür. Ek olarak 3D baskı karmaşık geometriler için daha fazla tasarım esnekliği sağlarken, daha az inşaat atığı üretir. Bununla birlikte, malzeme çeşitliliği, ekipman ölçeği, düzenleyici standartlar ve teknik uzmanlık alanlarındaki sınırlamalar nedeniyle, şu anda yaygın olarak benimsenmesi kısıtlıdır. Ayrıca, 3D baskının uygulanması bina yükseklikleri ve kat sayıları açısından sınırlıdır. Buna karşılık, betonarme çerçeve sistemi, kanıtlanmış yapısal performansı, kullanılan standartları ve malzeme bulunabilirliği nedeniyle büyük ölçekli ve yüksek katlı projelerde yaygın olarak kullanılmaya devam etmektedir. Bulgular, 3D baskının özellikle zaman verimliliği ve atık azaltmanın öncelikli olduğu küçük ve orta ölçekli binalar ve hızlı inşaat senaryoları için önemli bir potansiyele sahip olduğunu göstermektedir. Bu karşılaştırmalı çalışma dijital entegrasyon ile yapılan üretimin çağdaş inşaat uygulamalarına entegre etmek için önemli bilgileri sunmaktadır.
3D Baskı Betonarme Çerçeve İnşaat Teknolojisi Karşılaştırmalı Analiz Eklemeli Üretim
| Birincil Dil | İngilizce |
|---|---|
| Konular | Mimari Bilim ve Teknoloji, Yapı ve İnşaatta Otomasyon ve Teknoloji |
| Bölüm | Araştırma Makalesi |
| Yazarlar | |
| Gönderilme Tarihi | 16 Ağustos 2025 |
| Kabul Tarihi | 4 Ekim 2025 |
| Yayımlanma Tarihi | 30 Aralık 2025 |
| Yayımlandığı Sayı | Yıl 2025 Cilt: 13 Sayı: 4 |