KAYISI KURUTMA İÇİN DÜZ VE HAPSEDİCİ YÜZEYLİ GÜNEŞ DESTEKLİ KURUTMA SİSTEMLERİNİN MUKAYESE EDİLMESİ

Yıl 2018, , 803 - 813, 30.12.2018

Mustafa Bahadır Özdemir , Mehmet Mustafa Yatarkalkmaz

https://doi.org/10.29109/gujsc.424823

Cited By: 1

Öz

Yapılan
çalışmada kayısı kurutmak için düz ve hapsedici yüzeyli emici plakalara sahip
kurutma sistemleri dizayn edilip üretimi yapıldıktan sonra, performansları
mukayese edilmiştir. Deneylerde 4-5 mm kalınlığında dilimlenmiş, yaş bazda %76
neme sahip kayısılar kullanılmıştır. Deneylerde 30 dakikalık aralıklarla
ölçümler yapılmış ve takip eden ölçümler arasındaki farkın %1’den az olduğu
sonuçlarda deney sonlandırılmıştır. Kurutma işleminde 2,5 , 3,0 ve 3,5 m/s
kurutma havası hızlarında deneyler gerçekleştirilmiştir. Yapılan deneyler
sonucunda, düz yüzeyli kurutma sisteminin kurutma odası ortalama sıcaklığı 45,96
°C iken hapsedici yüzeylinin kurutma odası ortalama sıcaklığı 49,04 °C olarak
tespit edilmiştir. Düz yüzeyli kurutma sisteminde tüm hızlarda kurutma süresi
390 dakika sürerken hapsedici
yüzeyli kurutma sisteminde 2,5 ve 3,0 m/s hızlarında kurutma süresi 330 dakika,
3,5 m/s hızda 300 dakika sürmüştür. Hapsedici yüzeyli kurutma
sisteminin, düz yüzeyli kurutma sistemine göre 2,5 ve 3,0 m/s hızlarda 60
dakika, 3,5 m/s hızda 90 dakika daha kısa sürede kurutma işlemini
gerçekleştirdiği sonucuna varılmıştır.

Anahtar Kelimeler

Güneş enerjisi, düz ve hapsedici yüzey, kurutma sistemi, kayısı

Kaynakça

• KAYNAKLAR (REFERENCES)1. İsaeva, J. (2007). Kayısı Kurutmasının Deneysel ve Teorik Olarak Araştırılması, Doktora Tezi, Yıldız Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul, 16.
• 2. Ceylan, İ., Doğan, H., Nem Kontrollü Kondenzasyonlu Kereste Kurutma Fırını, II. Ulusal Ege Enerji Sempozyumu ve Sergisi, Dumlupınar Üniversitesi, Kütahya, 155-166, 2004.
• 3. Asma B. , (2000), Kayısı Yetiştiriciliği, İnönü Üniversitesi Yayınları, Malatya
• 4. İpek B. , (2001), Yeni Tasarlanan Havalı Kollektör Yardımı ile Elazığ Yöresi Kayısılarının Kurutulmasında, Kayısı Yüzey Sıcaklığının Tespiti, Malatya Meyvecilik Araştırma Enstitüsü yayınları.
• 5. Koç K., (2001), Mikrodalga ve Endüstriyel Kurutma Metotlarının Kayısının Fizikokimyasalve Duyusal Özellikleri Üzerine Etkisi, Yüksek Lisans Tezi, Malatya.
• 6. Güner B., (1991), Raf Tipi Güneşli Bir Meyve Kurutucunun Matematiksel Modellenmesi veOptimizasyonu, Tarımsal Mekanizasyon 13. Ulusal Kongresi, Bildiri Kitabı, 451-460.
• 7. Mengeş H. , (1999), Konya Bölgesinde Yetiştirilen Bazı Meyvelerin Kontrollü Şartlar Altında Kurutma Karakteristiklerinin Belirlenmesi, Doktora Tezi, Selçuk Üniversitesi, Konya.
• 8. Sarsılmaz, C., Yıldız, C., Biçer, Y., (1998), Elazığ İli Meteorolojik Şartlarının Sebze veMeyve Kurutma Hızına Etkisi, Harran Üniversitesi, Mühendislik Kongresi. Urfa, 309-316.
• 9. Ashrae Temel El Kitabı Bölüm 10, Tarım ürünlerinin kurutulmasında ve depolanmasında göz önüne alınacak fizyolojik etkenler, Tesisat Mühendisleri Derneği Teknik Yayınlar, 10, 5, (1993).
• 10. Ochoa, M.R., Kesseler, A.G., Pirone, B.N., Marquez, C.A., DE Michelis, A., Shrinkage During Convective Drying of Whole Rose Hip (Rosa Rubiginosa L.) Fruits, Lebensmittel–Wissenschaft und Technologie, 35, 400–406, 2002.
• 11. Tübitak UME (2013). Metroloji, 53-69.
• 12. Özdemir, M.B., Özkaya, M.G. (2015). Ankara İli Şartlarında Düşey Tip Toprak Kaynaklı Isı Pompası Sisteminin Enerji ve Ekserji Analizi , Politeknik Dergisi, Cilt:18, Sayı: 4, Sayfa: 269-280.
• 13. Türk Standardları Enstitüsü (2010). TS 791: Kayısı ,TSE, Ankara,1-9.