Makale, yer fıstığı işletmelerindeki işleme verimliliğini ve eleme kalitesini optimize etmede, Ayrık Eleman Yöntemi (DEM) esaslı simülasyonlar ve derin öğrenme algoritmalarının kullanıldığı bir otomasyon sistemini araştırmaktadır. Bu amaç ile hasat sonrası bir işlem olan yer fıstığı vb. tahıl ürünlerinin sınıflandırılması için geliştirilip üretilen silindirik elekli yer fıstığı sınıflama makinesi işlemi, DEM esaslı Ansys RockyDEM© programı ile simüle edilmiştir. Sınıflandırma makinesinde kullanılan silindirik eleğin, geleneksel yöntemlere göre, sınıflandırma verimi yüksek ve enerji maliyetleri düşüktür. Simülasyonların gerçekleştirebilmesi için bu eleğin bir katı modeli oluşturulmuştur. DEM temelli programlarda her bir fıstık tanesinin hareketi ayrı ayrı hesaplanmaktadır. Bu tür programların işletmelerde kullanılması, optimizasyon ve ürün kalitesi açısından önemli avantajlar getirmesine rağmen granül yapıda yüksek sayıda parçacıklar ciddi hesaplama maliyetleri ve güçlükleri oluşturmaktadır. Bu durum DEM tabanlı simülasyon programlarının en önemli dezavantajıdır. Bu çalışmada kullanılan sınıflama makinesi pilot ölçekte olmasına rağmen simülasyon işlemi 63 gün 18 saat 27 dakika sürmüştür. Endüstriyel ölçekte büyük sınıflama makineleri için bu sürecin çok daha fazla olacağı açıktır. Bu durum yüksek maliyetli hesaplama gerektirecektir. Bu çalışmada yapılan simülasyon sonucundan sürtünme verile elde edilmiştir. Bu tür makinelerde sınıflandırma verimliliği açısından önemli bir parametre, partiküller arası ve partikül-yüzey arası etkileşimin belirlenmesidir. Bu nedenle simülasyondan elde edilen partikül-yüzey sürtünme verilerinin modellenmesi amacıyla derin öğrenme ağlarının bir türü olan Geçitli Tekrarlayan Birim (GRU) türündeki tekrarlı ağlar kullanılmıştır. Modelleme ve tahmin performansı araştırılmıştır. Elde edilen fıstık sınıflandırma modelinde korelasyon değeri 0.88731 ve hata karesinin ortalamasının kökü 322.179 N olarak bulunmuştur. Ortalama mutlak hatanın yüzdesi ise %0.61988 olarak bulunmuştur. 100 adet iterasyon yapılmış ve hesaplamalar 6.42 s sürmüştür. Simülasyon programında bu verilerin elde edilmesinde yüksek işlem süreleri ve hesaplama güçlükleri düşünüldüğünde, bu derin öğrenme ağları, bu tip ürünlerin simülasyonunda bu zorlukların aşılmasında sınıflandırma makinelerinin üretim parametrelerinin optimize edilmesi yönünden ümit vermektedir.
DEM Ansys RockyDEM© Silindirik sınıflama makinesi Derin öğrenme GRU LSTM
Bu çalışma için etik kuruldan izin alınmasına gerek yoktur.
Bu çalışma, kamu, ticari veya kâr amacı gütmeyen sektörlerdeki fon kuruluşlarından herhangi bir özel hibe almamıştır.
The manuscript investigates an automation system that uses Discrete Element Method (DEM)-based simulations and deep learning algorithms to optimise process efficiency and screening quality in peanut processing. For this purpose, a peanut classification machine with a cylindrical screen, which is developed and manufactured for the classification of grain products such as peanuts, which is a post-harvest process, is simulated using DEM-based Ansys RockyDEM© software. The cylindrical screen used in the grading machine has high grading efficiency and low energy consumption compared to traditional methods. A solid model of this screen is created for the simulations. In DEM-based software, motion of each peanut grain is calculated separately. Although the use of such software in enterprises brings significant advantages in terms of optimisation and product quality, high number of particles with granular structure cause serious computational costs and difficulties. This is the most important disadvantage of DEM-based simulation software. Although the grading machine used in this study was on a pilot-scale, the simulation process took 63 days, 18 hours and 27 minutes. For large industrial-scale grading machines, this process will obviously be much longer. This situation will require high cost hardware tools. In this study, friction data were obtained from simulation. An important parameter in terms of classification efficiency in such machines is the determination of inter-particle and particle-wall interaction. For this reason, Gated Recurrent Unit (GRU), which is a type of recurrent deep learning networks, are used to model the particle-surface friction data obtained from the simulation. Modelling and prediction performance were investigated. In the obtained peanut classification model, the correlation is 0.88731 and the root mean square error is 322.179 N. The percentage of the mean absolute error is found to be 0.61988 %. 100 iterations are performed and the calculations took 6.42 s. In addition, when compared with the LSTM network, it is found that the model and prediction success of the GRU network is better than the LSTM network. These deep learning networks are promising for optimising the production parameters of classification machines.
DEM Ansys RockyDEM© Cylindrical classification machine Deep learning GRU LSTM
There is no need to obtain permission from the ethics committee for this study.
This study has not received any specific grants from funding organisations in the public, commercial or non-profit sectors.
Birincil Dil | Türkçe |
---|---|
Konular | Tarım Makine Sistemleri, Ziraat Mühendisliği (Diğer) |
Bölüm | Makaleler |
Yazarlar | |
Erken Görünüm Tarihi | 29 Eylül 2025 |
Yayımlanma Tarihi | 3 Ekim 2025 |
Gönderilme Tarihi | 21 Temmuz 2024 |
Kabul Tarihi | 23 Ağustos 2025 |
Yayımlandığı Sayı | Yıl 2025 Cilt: 22 Sayı: 4 |