Araştırma Makalesi
BibTex RIS Kaynak Göster

Sıcak Beyaz (Sarı) Renkli LED ile Kurutmanın Fındığın (Corylus avellana L.) Kuruma Karakteristiklerine Etkisi

Yıl 2017, Cilt: 7 Sayı: 2, 266 - 274, 15.12.2017

Öz

Fındığın anavatanı olan Karadeniz Bölgesi hasat döneminde oldukça yağışlı ve nemlidir. Bu
nedenle hasat edilen fındığın geleneksel yöntemle kurutulması durumunda kurutma süresi
uzamakta ve fındıkta çürüme meydana gelmektedir. Bu durum fındığın kalitesini ve raf ömrünü
düşürmekte, fındıkta aflatoksin oluşumuna sebep olmaktadır. Fındıkta oluşan olumsuz etkilerden
kurtulmak için farklı mekanizmalarla fındıktan kütle transferi gerçekleştirilmektedir. Bu deneysel
çalışmada, daha az enerji ile kısa sürede ve gıda özelliklerini koruyacak şekilde fındığın mekanik
kurutulmasını sağlamak için sıcak beyaz (sarı) 3000K renk sıcaklığına sahip LED‘li bir tünel tipli
kurutma sistemi kullanılmıştır. Kurulan sistem içerisinde fındık iki farklı çap aralığında (14-15
mm, 16-17 mm) ve dört farklı hava hızında (v=0 m/s, v=0,5 m/s, v=1 m/s ve v=1,5 m/s)
kurutulmuştur. Ayrıca, karşılaştırma yapabilmek için fındık, fırın ve güneşte de kurutulmuştur .
Etüvde kurutma ve v=0,5, 1,0 ve 1,5 m/s hava hızlarındaki Led’li kurutma, güneşte kurutma ile
karşılaştırıldığında kurutma işlemi sırasıyla, %41, %65, %67 ve %72 daha kısa sürede
gerçekleşmiştir. LED’li kurutmada fındık iç sıcaklığı, artan hava hızına (0,5 m/s, 1 m/s, ve 1,5
m/s) bağlı olarak maksimum % 25 düşmektedir. Aynı zamanda fındık boyutunun artması kuruma
süresini maksimum % 15 daha artırmaktadır.  

Kaynakça

  • 1. Lukov A.V., Systems of Differantial Equation of Heat and Mass Transfer in Capillary Porous, Int. Journal of Heat and Mass Transfer, 18, 1-14, 1973.
  • 2. Demirtaş C., (1996).Fındık Kurutma Şartlarının Belirlenmesi, KTÜ Fen Bilimleri Enstitüsü Dotora Tezi,Temmuz, Trabzon
  • 3. Hawlader M.N.A., Chou S.K. And Chua K.J., (1997).Evelopment of Design Charts for Tunnel Dryers, Int. J. Energy Research, Vol. 21, Pp. 1023-1037
  • 4. Hussain M.M. and Dincer I., (2003). Two-Dimensional Heat and Moisture Transfer Analysis of A Cylinder Moist Object Subjected to Drying: A FiniteDifference Approac, I. J . Heat And Mass Transfer, 46:4033-4039,
  • 5. Krokida M.K., Karathanos V.T., Maroulis Z.B. And Kouris D.M., (2003). Drying Kinetics of Some Vegatables, J. Food Engineering, 59: 391-403
  • 6. A.Kaya, O. Aydın, M. Akgün, (2011). “Driying kinetics and moisture transfer parameters of hazelnut”, Journal of Food Processing and Preservation(ISI), 35 714–721
  • 7. Karaarslan S., (2014).Determining of a Drying Model for Microwave Drying of Trabzon Persimmon, Süleyman Demirel University Journal of Agricultural Faculty, 9(1), 8-15

White Influence of Warm White (Yellow) Color LED Drying Technique on Drying Charateristics of Hazelnut (Corylus avellana L.)

Yıl 2017, Cilt: 7 Sayı: 2, 266 - 274, 15.12.2017

Öz

The weather is very rainy and moist during the harvesting season at the Black Sea Region in
Turkey which is the homeland of hazelnut. For this reason, if the harvested hazelnut is dried by
the conventional method, the drying period is prolonged and putrefaction is occurred in hazelnut.
This situation decreases the quality and shelf life of hazelnut and causes aflatoxin formation in
hazelnut. Mass transfer from hazelnut is carried out mechanically to get rid of the adverse effects
that occur in nuts. In this experimental work, a tunnel type drying system with LED warm white
(yellow) 3000 K color temperature was used to provide mechanical drying of the hazelnut in a
short time with less energy and to preserve of food properties. The hazelnut was dried in two
different sizes (14-15 mm, 16-17 mm) and four different air velocities (v=0 m/s, v=0,5 m /s, v=1
m/s and v=1.5 m/s). Also, hazelnuts were dried in oven and sun in order to make comparisons.
According to this comparison results, the drying times with oven and LED at air velocities of v =
0,5 m / s, v = 1,0 m / s and v = 1,5 m / s were found to be shorter than that with sun as 41%, 65%
67 and 72%, respectively. 

Kaynakça

  • 1. Lukov A.V., Systems of Differantial Equation of Heat and Mass Transfer in Capillary Porous, Int. Journal of Heat and Mass Transfer, 18, 1-14, 1973.
  • 2. Demirtaş C., (1996).Fındık Kurutma Şartlarının Belirlenmesi, KTÜ Fen Bilimleri Enstitüsü Dotora Tezi,Temmuz, Trabzon
  • 3. Hawlader M.N.A., Chou S.K. And Chua K.J., (1997).Evelopment of Design Charts for Tunnel Dryers, Int. J. Energy Research, Vol. 21, Pp. 1023-1037
  • 4. Hussain M.M. and Dincer I., (2003). Two-Dimensional Heat and Moisture Transfer Analysis of A Cylinder Moist Object Subjected to Drying: A FiniteDifference Approac, I. J . Heat And Mass Transfer, 46:4033-4039,
  • 5. Krokida M.K., Karathanos V.T., Maroulis Z.B. And Kouris D.M., (2003). Drying Kinetics of Some Vegatables, J. Food Engineering, 59: 391-403
  • 6. A.Kaya, O. Aydın, M. Akgün, (2011). “Driying kinetics and moisture transfer parameters of hazelnut”, Journal of Food Processing and Preservation(ISI), 35 714–721
  • 7. Karaarslan S., (2014).Determining of a Drying Model for Microwave Drying of Trabzon Persimmon, Süleyman Demirel University Journal of Agricultural Faculty, 9(1), 8-15
Toplam 7 adet kaynakça vardır.

Ayrıntılar

Bölüm Derleme Makaleler
Yazarlar

Mithat Akgün 0000-0002-5514-1236

Özer Şenyurt Bu kişi benim 0000-0002-8604-9125

Levent Kandemir Bu kişi benim 0000-0001-7098-3151

Yayımlanma Tarihi 15 Aralık 2017
Gönderilme Tarihi 8 Ekim 2017
Yayımlandığı Sayı Yıl 2017 Cilt: 7 Sayı: 2

Kaynak Göster

APA Akgün, M., Şenyurt, Ö., & Kandemir, L. (2017). Sıcak Beyaz (Sarı) Renkli LED ile Kurutmanın Fındığın (Corylus avellana L.) Kuruma Karakteristiklerine Etkisi. Ordu Üniversitesi Bilim Ve Teknoloji Dergisi, 7(2), 266-274.