Araştırma Makalesi
BibTex RIS Kaynak Göster

Investigation of Dynamic Behaviors In Grooving Operations with Saw Milling Machines

Yıl 2026, Cilt: 29 Sayı: 1, 1 - 12, 03.03.2026
https://doi.org/10.2339/politeknik.1509422
https://izlik.org/JA69PL53HB

Öz

Chatter encountered during slot milling operations is one of the factors that affects manufacturing. Vibration in this process; parameters such as material structure, machinability parameters, spindle, cutting tool, tool holder and rigidity are affected. As a result, machine life, surface and dimensional quality of the workpiece, tool wear, etc. It is of critical importance in terms of outputs such as in this study, test samples made of AISI D2 hot work tool steel and AISI H13 cold work tool steel, prepared in accordance with TS ISO 8688 standard, were subjected to slot milling using HSS circular saw milling cutters (in accordance with DIN 1837A standard). Slot milling experiments were carried out at five different table feed rates without using coolant, keeping the speed and depth of cut constant. In this study, analytical, simulation and experimental stability analyzes were carried out on the test sample material processed with a circular saw tool using the same directional milling technique, taking into account the properties of the cutting tool. The workpiece frequency response response was evaluated as the basic parameter and each chip removal, frequency response response and stability diagrams were compared with the experimental results. In the study; Using a two-degree-of-freedom experimental setup, data were obtained from the change in workpiece and tool behavior resulting from machining through slot milling experiments. The data obtained as a result of the theoretical, simulation and experimental studies were interpreted. While the analytical and mathematical modeling results largely overlap, deviations have been observed in the experimental results

Kaynakça

  • [1] Insperger, T.; Mann, B.P.; Stépán, G. and Bayly, P.V., “Stability of up-milling and down-milling. Part 1: Alternative analytical methods”, International Journal of Machine Tools and Manufacture, Vol. 43, No. 1, pp. 25-34, (2003).
  • [2] Insperger, T.; Mann, B.P.; Stépán, G. and Bayly, P.V., “Stability of up-milling and down-milling. Part 2: Experimental verification”, International Journal of Machine Tools and Manufacture, Vol. 43, No. 1, pp. 35-40, (2003).
  • [3] Altintas, Y., "Metal cutting mechanics, machine tool vibrations, and CNC design." Manufacturing Automation (2000).
  • [4] Altintas, Y. and Budak, E., “Analytical prediction of stability lobes in milling”, Annals of the CIRP, Vol. 44, No. 1, pp. 357-362, (1995).
  • [5] Bediaga, I., Igor, E., and Jokin M., "Time and frequency domain models for chatter prediction in milling." DAAAM International Scientific Book 2005: 33-48., (2005).
  • [6] Wiercigroch, M., and Budak, E., "Sources of nonlinearities, chatter generation and suppression in metal cutting." Philosophical Transactions of the Royal Society of London. Series A: Mathematical, Physical and Engineering Sciences 663-693, (2001).
  • [7] Budak, E., Altintas Y. "Prediction of milling force coefficients from orthogonal cutting data." ASME Prod. Eng. Div Publ. Ped., 453-460: 64 (1993).
  • [8] Quintana B.G., “Stability lobes diagram identification and surface roughness monitoring in milling processes”, Doctoral dissertation, Universitat de Girona., (2010).
  • [9] Faassen, R., Petrus H., "Chatter prediction and control for high-speed milling: modelling and experiments", Phd. Thesis (2007).
  • [10] Wiercigroch, M. and Anton M. K., "Frictional chatter in orthogonal metal cutting" Philosophical Transactions of the Royal Society of London. Series A: Mathematical, Physical and Engineering Sciences: 713-738, (2001).
  • [11] Tlusty, J., and Polacek, M.. “The stability of machine tools against self-excited vibrations in machining”, International Research in Production Engineering, 465-474, (1963).
  • [12] Ganguli, A. B., et al. "Active damping of chatter in machine tools-demonstration with a ‘hardware-in-the-loop’simulator." Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part I: Journal of Systems and Control Engineering, 359-369, (2005).
  • [13] Faassen, R. P. H., et al. "Prediction of regenerative chatter by modelling and analysis of high-speed milling." International Journal of Machine Tools and Manufacture, 1437-1446,(2003).
  • [14] Kline, W.A., and Richard E.D., "The effect of runout on cutting geometry and forces in end milling." International Journal of Machine Tool Design and Research, 123-140, (1983).
  • [15] Altintaş, Y., and Budak, E., "Analytical prediction of stability lobes in milling." CIRP Annals, 357-362, (1995).
  • [16] Schmitz, T.L., and Donalson, R. R., "Predicting high-speed machining dynamics by substructure analysis." CIRP Annals, 303-308, 49.1 (2000).
  • [17] Kıvanç, E.B., “Modeling statics and dynamics of milling machine components”, Phd. Thesis, (2003).
  • [18] Boothroyd, Geoffrey, Fundamentals of metal machining and machine tools. Vol. 28. Crc Press, (1988).
  • [19] Sarı, Hüseyin. "Frezelemede takım geometrisi ve tırlama titreşimlerinin yüzey pürüzlülüğüne etkileri", Msc Thesis, (2008).
  • [20] Mihmat, Fürğan, “Farklı çeliklerin testere freze çakılarıyla işlenebilirliklerinin incelenmesi”, Msc Thesis. E.Ü. Fen Bilimleri Enstitüsü, (2009).
  • [21] Ulaş, H.B., Mihmat, F., and Demiri H., "DIN 1.2344 sıcak iş takım çeliğinin testere freze çakılarıyla işlenebilirliğinin araştırılması." Erciyes Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Fen Bilimleri Dergisi, 170-178, (2010).
  • [22] Mendi, F., Takım Tezgahları Teori ve Hesapları, Gazi Kitabevi, Ankara, (2006).
  • [23] Tschätsch, Heinz. Applied machining technology. Springer Science & Business Media, (2010).
  • [24] Huda, Zainul. Manufacturing: mathematical models, problems, and solutions. CRC Press, (2018).
  • [25] Akkurt, Mustafa.Talaş kaldırma yöntemleri ve takım tezgâhları. Birsen Yayınevi, (1992).
  • [26] Shaw, Milton Clayton, and J. O. Cookson, Metal cutting principles. Vol. 2. No. 3. New York: Oxford university press, (2005).
  • [27] Tlusty, J., and F. Ismail. "Basic non-linearity in machining chatter." CIRP Annals 30.1: 299-304, (1981).
  • [28] Minis, Ioannis, and Rafael Yanushevsky. "A new theoretical approach for the prediction of machine tool chatter in milling." J. Eng. Ind. 1-8. (1993).
  • [29] Budak, Erhan, Yusuf Altintas, and E. J. A. Armarego. "Prediction of milling force coefficients from orthogonal cutting data". J. Manuf. Sci. Eng., 216-224 (1996).
  • [30] Smith, S. and Tlusty, J. “Efficient simulation programs for chatter in milling”, Annals of the CIRP, Vol. 42, No.1, pp. 463-466, (1993).
  • [31] Smith, S., and J. Tlusty. "Efficient simulation programs for chatter in milling." CIRP annals 42.1 463-466, (1993).
  • [32] Bediaga, Iñigo, Igor Egana, and Jokin Munoa. "Time and frequency domain models for chatter prediction in milling." DAAAM International Scientific Book 2005 33-48, (2005).
  • [33] Sanz-Calle, Markel, et al. "On the effect of radial engagement on the milling stability of modes perpendicular to the feed direction." CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology 49 111-127, (2024).
  • [34] Tlusty, J., and F. Ismail. "Basic non-linearity in machining chatter." CIRP Annals, 299-304, (1981).
  • [35] Smith, S., and J. Tlusty. "Efficient simulation programs for chatter in milling." CIRP annals 463-466, (1993).
  • [36] Minis, Ioannis, and Rafael Yanushevsky. "A new theoretical approach for the prediction of machine tool chatter in milling", J. Eng. Ind., 1-8, Feb (1993).
  • [37] Budak, Erhan, and Yusuf Altintas. "Analytical prediction of chatter stability in milling—part I: general formulation. J. Dyn. Sys., Meas., Control. " 22-30, (1998).
  • [38] Davies, Matthew A., et al. "Stability prediction for low radial immersion milling." J. Manuf. Sci. Eng. 124.2 217-225., (2002).
  • [39] Insperger, Tamás, et al. "Multiple chatter frequencies in milling processes." Journal of sound and vibration 333-345, (2003).
  • [40] Altıntas, Y., et al. "Analytical prediction of stability lobes in ball end milling." J. Manuf. Sci. Eng. 586-592, (1999).
  • [41] Sastry, Sridhar, Shiv G. Kapoor, and Richard E. DeVor. "Floquet theory based approach for stability analysis of the variable speed face-milling process." J. Manuf. Sci. Eng. 10-17, (2002).
  • [42] Altintas, Y., Manufacturing automation metal cutting mechanics, machine tool vibrations, and CNC design, 2nd Edition, (2012).
  • [43] Sanz-Calle, Markel, et al. "On the effect of radial engagement on the milling stability of modes perpendicular to the feed direction." CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology 49: 111-127, (2024).
  • [44] Kline, W. A., R. E. DeVor, and I. A. Shareef. "The prediction of surface accuracy in end milling." J. Eng. Ind. 272-278, Aug (1982).
  • [45] Engin, Serafettin, and Yusuf Altintas. "Mechanics and dynamics of general milling cutters.: Part I: helical end mills." International journal of machine tools and manufacture 2195-2212, (2001).
  • [46] Altintas, Yusuf. "Technology of manufacturing automation." Manufacturing automation (2012).
  • [47] Yoon, M. C., and Y. G. Kim. "Cutting dynamic force modelling of endmilling operation." Journal of materials processing technology, 1383-1389, (2004).
  • [48] Ko, Jeong Hoon, et al. "Development of a virtual machining system, part 1: approximation of the size effect for cutting force prediction." International Journal of Machine Tools and Manufacture, 1595-1605, (2002).
  • [49] Schmitz, Tony L., Matthew A. Davies, and Michael D. Kennedy. "Tool point frequency response prediction for high-speed machining by RCSA." J. Manuf. Sci. Eng. 700-707, (2001).

Testere Frezelerle Kanal Açma İşlemlerinde Dinamik Davranışların İncelenmesi

Yıl 2026, Cilt: 29 Sayı: 1, 1 - 12, 03.03.2026
https://doi.org/10.2339/politeknik.1509422
https://izlik.org/JA69PL53HB

Öz

Kanal açma işlemlerinde karşılaşılan tırlama, imalatı olumsuz yönde etkileyen faktörlerden birisidir. Bu süreçteki titreşim; malzeme yapısı, işlenebilirlik parametreleri, iş mili, kesici takım, takım tutucu ve rijitlik gibi parametreler etkilenmektedir. Elde edilen sonucunda tezgâh ömrü, iş parçasının yüzey ve boyut kalitesi, takım aşınması vb. gibi çıktılar yönünden kritik bir önem taşımaktadır. Bu çalışmada, TS-ISO-8688 standardına uygun olarak hazırlanan AISI-D2 sıcak iş takım çeliği ve AISI-H13 soğuk iş takım çeliği malzemeden deney numuneleri, HSS dairesel freze çakıları (DIN-1837A standardına uygun) kullanılarak, kanal frezeleme işlemine tabi tutulmuştur. Kanal frezeleme deneyleri, devir sayısı ve talaş derinliği sabit tutularak beş farklı tabla ilerleme hızı soğutma sıvısı kullanılmadan gerçekleştirilmiştir. Bu çalışmada, aynı yönlü frezeleme tekniği kullanılarak testere freze ile işlenen deney numunesi malzemesinin, kesici takımın özellikleri dikkate alınarak analitik, simülasyon ve deneysel kararlılık analizleri yapılmıştır. İş parçası frekans tepki cevabı temel parametre olarak değerlendirilerek oluşturulan, her talaş kaldırma, frekans tepki cevabı ve kararlılık diyagramları deney sonuçları ile kıyaslanmıştır. Çalışmada; iki serbestlik derecesine sahip deney düzeneğinde kanal frezeleme deneyleri ile de talaş kaldırmayla ortaya çıkan iş parçası ve takım davranışlarındaki değişiminden veriler elde edilmiştir. Yapılan teorik, simülasyon ve deneysel çalışmalar sonucunda elde edilen veriler yorumlanmıştır. Analitik ve matematiksel modelleme sonuçları büyük oranda örtüşürken, deneysel sonuçlarda sapmalar gözlemlenmiştir

Kaynakça

  • [1] Insperger, T.; Mann, B.P.; Stépán, G. and Bayly, P.V., “Stability of up-milling and down-milling. Part 1: Alternative analytical methods”, International Journal of Machine Tools and Manufacture, Vol. 43, No. 1, pp. 25-34, (2003).
  • [2] Insperger, T.; Mann, B.P.; Stépán, G. and Bayly, P.V., “Stability of up-milling and down-milling. Part 2: Experimental verification”, International Journal of Machine Tools and Manufacture, Vol. 43, No. 1, pp. 35-40, (2003).
  • [3] Altintas, Y., "Metal cutting mechanics, machine tool vibrations, and CNC design." Manufacturing Automation (2000).
  • [4] Altintas, Y. and Budak, E., “Analytical prediction of stability lobes in milling”, Annals of the CIRP, Vol. 44, No. 1, pp. 357-362, (1995).
  • [5] Bediaga, I., Igor, E., and Jokin M., "Time and frequency domain models for chatter prediction in milling." DAAAM International Scientific Book 2005: 33-48., (2005).
  • [6] Wiercigroch, M., and Budak, E., "Sources of nonlinearities, chatter generation and suppression in metal cutting." Philosophical Transactions of the Royal Society of London. Series A: Mathematical, Physical and Engineering Sciences 663-693, (2001).
  • [7] Budak, E., Altintas Y. "Prediction of milling force coefficients from orthogonal cutting data." ASME Prod. Eng. Div Publ. Ped., 453-460: 64 (1993).
  • [8] Quintana B.G., “Stability lobes diagram identification and surface roughness monitoring in milling processes”, Doctoral dissertation, Universitat de Girona., (2010).
  • [9] Faassen, R., Petrus H., "Chatter prediction and control for high-speed milling: modelling and experiments", Phd. Thesis (2007).
  • [10] Wiercigroch, M. and Anton M. K., "Frictional chatter in orthogonal metal cutting" Philosophical Transactions of the Royal Society of London. Series A: Mathematical, Physical and Engineering Sciences: 713-738, (2001).
  • [11] Tlusty, J., and Polacek, M.. “The stability of machine tools against self-excited vibrations in machining”, International Research in Production Engineering, 465-474, (1963).
  • [12] Ganguli, A. B., et al. "Active damping of chatter in machine tools-demonstration with a ‘hardware-in-the-loop’simulator." Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part I: Journal of Systems and Control Engineering, 359-369, (2005).
  • [13] Faassen, R. P. H., et al. "Prediction of regenerative chatter by modelling and analysis of high-speed milling." International Journal of Machine Tools and Manufacture, 1437-1446,(2003).
  • [14] Kline, W.A., and Richard E.D., "The effect of runout on cutting geometry and forces in end milling." International Journal of Machine Tool Design and Research, 123-140, (1983).
  • [15] Altintaş, Y., and Budak, E., "Analytical prediction of stability lobes in milling." CIRP Annals, 357-362, (1995).
  • [16] Schmitz, T.L., and Donalson, R. R., "Predicting high-speed machining dynamics by substructure analysis." CIRP Annals, 303-308, 49.1 (2000).
  • [17] Kıvanç, E.B., “Modeling statics and dynamics of milling machine components”, Phd. Thesis, (2003).
  • [18] Boothroyd, Geoffrey, Fundamentals of metal machining and machine tools. Vol. 28. Crc Press, (1988).
  • [19] Sarı, Hüseyin. "Frezelemede takım geometrisi ve tırlama titreşimlerinin yüzey pürüzlülüğüne etkileri", Msc Thesis, (2008).
  • [20] Mihmat, Fürğan, “Farklı çeliklerin testere freze çakılarıyla işlenebilirliklerinin incelenmesi”, Msc Thesis. E.Ü. Fen Bilimleri Enstitüsü, (2009).
  • [21] Ulaş, H.B., Mihmat, F., and Demiri H., "DIN 1.2344 sıcak iş takım çeliğinin testere freze çakılarıyla işlenebilirliğinin araştırılması." Erciyes Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Fen Bilimleri Dergisi, 170-178, (2010).
  • [22] Mendi, F., Takım Tezgahları Teori ve Hesapları, Gazi Kitabevi, Ankara, (2006).
  • [23] Tschätsch, Heinz. Applied machining technology. Springer Science & Business Media, (2010).
  • [24] Huda, Zainul. Manufacturing: mathematical models, problems, and solutions. CRC Press, (2018).
  • [25] Akkurt, Mustafa.Talaş kaldırma yöntemleri ve takım tezgâhları. Birsen Yayınevi, (1992).
  • [26] Shaw, Milton Clayton, and J. O. Cookson, Metal cutting principles. Vol. 2. No. 3. New York: Oxford university press, (2005).
  • [27] Tlusty, J., and F. Ismail. "Basic non-linearity in machining chatter." CIRP Annals 30.1: 299-304, (1981).
  • [28] Minis, Ioannis, and Rafael Yanushevsky. "A new theoretical approach for the prediction of machine tool chatter in milling." J. Eng. Ind. 1-8. (1993).
  • [29] Budak, Erhan, Yusuf Altintas, and E. J. A. Armarego. "Prediction of milling force coefficients from orthogonal cutting data". J. Manuf. Sci. Eng., 216-224 (1996).
  • [30] Smith, S. and Tlusty, J. “Efficient simulation programs for chatter in milling”, Annals of the CIRP, Vol. 42, No.1, pp. 463-466, (1993).
  • [31] Smith, S., and J. Tlusty. "Efficient simulation programs for chatter in milling." CIRP annals 42.1 463-466, (1993).
  • [32] Bediaga, Iñigo, Igor Egana, and Jokin Munoa. "Time and frequency domain models for chatter prediction in milling." DAAAM International Scientific Book 2005 33-48, (2005).
  • [33] Sanz-Calle, Markel, et al. "On the effect of radial engagement on the milling stability of modes perpendicular to the feed direction." CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology 49 111-127, (2024).
  • [34] Tlusty, J., and F. Ismail. "Basic non-linearity in machining chatter." CIRP Annals, 299-304, (1981).
  • [35] Smith, S., and J. Tlusty. "Efficient simulation programs for chatter in milling." CIRP annals 463-466, (1993).
  • [36] Minis, Ioannis, and Rafael Yanushevsky. "A new theoretical approach for the prediction of machine tool chatter in milling", J. Eng. Ind., 1-8, Feb (1993).
  • [37] Budak, Erhan, and Yusuf Altintas. "Analytical prediction of chatter stability in milling—part I: general formulation. J. Dyn. Sys., Meas., Control. " 22-30, (1998).
  • [38] Davies, Matthew A., et al. "Stability prediction for low radial immersion milling." J. Manuf. Sci. Eng. 124.2 217-225., (2002).
  • [39] Insperger, Tamás, et al. "Multiple chatter frequencies in milling processes." Journal of sound and vibration 333-345, (2003).
  • [40] Altıntas, Y., et al. "Analytical prediction of stability lobes in ball end milling." J. Manuf. Sci. Eng. 586-592, (1999).
  • [41] Sastry, Sridhar, Shiv G. Kapoor, and Richard E. DeVor. "Floquet theory based approach for stability analysis of the variable speed face-milling process." J. Manuf. Sci. Eng. 10-17, (2002).
  • [42] Altintas, Y., Manufacturing automation metal cutting mechanics, machine tool vibrations, and CNC design, 2nd Edition, (2012).
  • [43] Sanz-Calle, Markel, et al. "On the effect of radial engagement on the milling stability of modes perpendicular to the feed direction." CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology 49: 111-127, (2024).
  • [44] Kline, W. A., R. E. DeVor, and I. A. Shareef. "The prediction of surface accuracy in end milling." J. Eng. Ind. 272-278, Aug (1982).
  • [45] Engin, Serafettin, and Yusuf Altintas. "Mechanics and dynamics of general milling cutters.: Part I: helical end mills." International journal of machine tools and manufacture 2195-2212, (2001).
  • [46] Altintas, Yusuf. "Technology of manufacturing automation." Manufacturing automation (2012).
  • [47] Yoon, M. C., and Y. G. Kim. "Cutting dynamic force modelling of endmilling operation." Journal of materials processing technology, 1383-1389, (2004).
  • [48] Ko, Jeong Hoon, et al. "Development of a virtual machining system, part 1: approximation of the size effect for cutting force prediction." International Journal of Machine Tools and Manufacture, 1595-1605, (2002).
  • [49] Schmitz, Tony L., Matthew A. Davies, and Michael D. Kennedy. "Tool point frequency response prediction for high-speed machining by RCSA." J. Manuf. Sci. Eng. 700-707, (2001).
Toplam 49 adet kaynakça vardır.

Ayrıntılar

Birincil Dil Türkçe
Konular Dinamikler, Titreşim ve Titreşim Kontrolü, Makine Teorisi ve Dinamiği, İmalat Süreçleri ve Teknolojileri
Bölüm Araştırma Makalesi
Yazarlar

Hasan Basri Ulaş 0000-0002-9754-6055

Fürğan Mihmat 0009-0003-6044-2206

Halil Demir 0000-0002-9802-083X

Gönderilme Tarihi 2 Temmuz 2024
Kabul Tarihi 16 Nisan 2025
Erken Görünüm Tarihi 22 Mayıs 2025
Yayımlanma Tarihi 3 Mart 2026
DOI https://doi.org/10.2339/politeknik.1509422
IZ https://izlik.org/JA69PL53HB
Yayımlandığı Sayı Yıl 2026 Cilt: 29 Sayı: 1

Kaynak Göster

APA Ulaş, H. B., Mihmat, F., & Demir, H. (2026). Testere Frezelerle Kanal Açma İşlemlerinde Dinamik Davranışların İncelenmesi. Politeknik Dergisi, 29(1), 1-12. https://doi.org/10.2339/politeknik.1509422
AMA 1.Ulaş HB, Mihmat F, Demir H. Testere Frezelerle Kanal Açma İşlemlerinde Dinamik Davranışların İncelenmesi. Politeknik Dergisi. 2026;29(1):1-12. doi:10.2339/politeknik.1509422
Chicago Ulaş, Hasan Basri, Fürğan Mihmat, ve Halil Demir. 2026. “Testere Frezelerle Kanal Açma İşlemlerinde Dinamik Davranışların İncelenmesi”. Politeknik Dergisi 29 (1): 1-12. https://doi.org/10.2339/politeknik.1509422.
EndNote Ulaş HB, Mihmat F, Demir H (01 Mart 2026) Testere Frezelerle Kanal Açma İşlemlerinde Dinamik Davranışların İncelenmesi. Politeknik Dergisi 29 1 1–12.
IEEE [1]H. B. Ulaş, F. Mihmat, ve H. Demir, “Testere Frezelerle Kanal Açma İşlemlerinde Dinamik Davranışların İncelenmesi”, Politeknik Dergisi, c. 29, sy 1, ss. 1–12, Mar. 2026, doi: 10.2339/politeknik.1509422.
ISNAD Ulaş, Hasan Basri - Mihmat, Fürğan - Demir, Halil. “Testere Frezelerle Kanal Açma İşlemlerinde Dinamik Davranışların İncelenmesi”. Politeknik Dergisi 29/1 (01 Mart 2026): 1-12. https://doi.org/10.2339/politeknik.1509422.
JAMA 1.Ulaş HB, Mihmat F, Demir H. Testere Frezelerle Kanal Açma İşlemlerinde Dinamik Davranışların İncelenmesi. Politeknik Dergisi. 2026;29:1–12.
MLA Ulaş, Hasan Basri, vd. “Testere Frezelerle Kanal Açma İşlemlerinde Dinamik Davranışların İncelenmesi”. Politeknik Dergisi, c. 29, sy 1, Mart 2026, ss. 1-12, doi:10.2339/politeknik.1509422.
Vancouver 1.Hasan Basri Ulaş, Fürğan Mihmat, Halil Demir. Testere Frezelerle Kanal Açma İşlemlerinde Dinamik Davranışların İncelenmesi. Politeknik Dergisi. 01 Mart 2026;29(1):1-12. doi:10.2339/politeknik.1509422

Amaç ve Kapsam

 Temel mühendislik alanlarındaki hem deneysel hem de kuramsal çalışmaların yer aldığı dergimiz, mühendisliğin hızla gelişen alanlarına ilişkin makalelerin yayınına öncelik tanır ve disiplinlerarası yöntem ve teknolojiler üzerine yoğunlaşmayı,mühendislik bilimlerindeki en güncel bilimsel ve teknolojik gelişmeleri araştırmacılara, mühendislere ve ilgili kitlelere ulaştırmayı hedefler. Dergiye gönderilen bilimsel çalışmaların yayımlanmış veya sözlü veya poster sunum olarak başka yerde yayın için değerlendirme aşamasında bulunmaması gereklidir.


“Politeknik Dergisi" temel mühendislik konularını kapsayan bir dergidir. Dergi ulusal ve uluslararası düzeyde bilim, teknoloji ve mühendislik alanlarında orijinal bir araştırmayı bulgu ve sonuçlarıyla yansıtan ve bilime katkısı olan araştırma makalelerini veya yeterli sayıda bilimsel makaleyi tarayıp, konuyu bugünkü bilgi ve teknoloji düzeyinde özetleyen, değerlendirme yapan ve bulguları karşılaştırarak yorumlayan tarama makalelerini kabul etmektedir.

Dergimize makale gönderen ve/veya dergimizde hakemlik yapan /yapacak olan tüm kullanıcıların kurumsal e-posta hesapları ile sisteme kayıt olmaları gerekmektedir (yahoo.com, hotmail.com, gmail.com vb. uzantılı e-posta hesapları kullanılmamalıdır).

Dergimize ait herhangi bir ŞABLON formatı  bulunmamaktadır. İlk gönderi için makalelerin aşağıdaki kurallara göre hazırlanması gerekmektedir. 

Gazi Üniversitesi Politeknik Dergisi, Fen ve Mühendislik alanlarında çalışan bilim insanları arasındaki bilimsel iletişimi oluşturmak amacıyla, bilimsel özgün makaleleri Türkçe veya İngilizce olarak kabul etmektedir.

Araştırma Makalesi: Orijinal bir araştırmayı bulgu ve sonuçlarıyla yansıtan çalışmalar,

Tarama Makalesi: Yeterli sayıda bilimsel makaleyi tarayıp, konuyu günümüzün bilgi ve teknoloji düzeyinde özetleyen, değerlendirme yapan ve bu bulguları karşılaştırarak yorumlayan yazılar,

Teknik Not: Yapılan bir araştırmanın önemli bulgularını açıklayan yeni bir yöntem veya teknik tanımlayan yazılar. 

Bütün yazıların Telif Hakkı Devir Formu, makalenin bütün yazarları tarafından doldurulup editörlüğe iletilmelidir. Telif Hakkı Devir Formu göndermeyen yazarların yayınları işleme konulmaz. Yayınlanmasına karar verilen makaleler üzerine yazarlar tarafından sonradan hiçbir eklenti yapılamaz.

Her makale en az iki hakeme gönderilerek şekil ve içerik bakımından incelenir. Dergide yayınlanabilecek nitelikteki olduğu belirlenen makalelerin dizgisi yapılarak yayına hazır hale getirilir.

SUNUŞ

İlk gönderi esnasında, makalenin yazar(lar)ı tarafından benzerlik taraması yapılarak benzerlik oranını gösteren raporun makale ile birlikte yüklenmesi gerekmektedir. Detaylı bilgi için tıklayınız.

Her makalede yapılan çalışmanın özetlendiği bir Özet Sayfası bulunmalıdır. (Bu sayfa makalenin ilk sayfası olacak şekilde makalenizi tek dosya halinde gönderiniz). Özet sayfasına ait şablon dosyaya ulaşmak için tıklayınız.

1. METİN : Times New Roman yazı karakterinde ve 12 pt olacak şekilde yazılmalı, kaynaklar ve şekiller dahil tarama yazıları dışında 20 sayfayı geçmemelidir. Yazarlar makalelerinin ne türde bir yazı olduğunu belirtmelidirler.

2. BAŞLIK : Eserin başlığı, ilk harfleri büyük olacak şekilde Türkçe ve İngilizce olarak yazılmalı, başlık metne uygun, kısa ve açık olmalıdır.

Metin içerisindeki 1. derece başlıkların tamamı büyük harfle, 2. derece başlıkların tüm kelimelerinin ilk harfleri büyük harfle ve 3. ve daha alt başlıklar için başlığın yalnızca ilk kelimesi büyük harfle olacak şekilde yazılmalıdır (Metin içerisinde kullanılan başlıkların ve alt başlıkların tümünün İngilizceleri parantez içerisinde belirtilmelidir. Yazım dili İngilizce olan makalelerde, parantez içerisinde herhangi bir şey belirtilmemelidir. Tüm metin İngilizce olmalıdır)

3. ÖZET : 200 kelimeyi geçmeyecek şekilde Türkçe ve İngilizce yazılmalıdır. İngilizce özetin başına eserin başlığı da ingilizce olarak yazılmalıdır.

4. ANAHTAR KELİMELER : En az 3 en fazla 5 adet Türkçe/ İngilizce olarak verilmelidir.

5. METİN : Genel olarak giriş, yöntem, bulgular, sonuç ve tartışmaya ilişkin kısımları kapsar.

6. KAYNAKLAR : Metinde parantez içerisindeki [1], [2] vb. rakamlarla numaralandırılmalı ve metin sonunda da eser içinde veriliş sırasına göre yazılmalıdır.

Kaynak bir makale ise: Yazarın soyadı adının baş harfi, tırnak içerisinde makalenin tam başlığı, derginin adı (varsa uluslararası kısaltmaları), cilt no: makalenin başlangıç ve bitiş sayfa no, (yıl)

Örnek: Sözen A., Özbaş E., Menlik T., Çakır M. T., Gürü M. and Boran K., ''Improving the thermal performance of diffusion absorption refrigeration system with alumina nanofluids'', International Journal of Refrigeration, 44: 73-80, (2014)

Kaynak bir kitap ise: Yazarın soyadı adının başharfi, tırnak içerisinde kitabın adı, cilt no, varsa editörü, yayınevinin adı, yayın no, yayınlandığı yer, (yıl).

Kaynak kitaptan bir bölüm ise: Bölüm yazarının soyadı adının başharfi, tırnak içerisinde bölümün adı, bölümün alındığı kitabın adı, yayınevinin adı, yayınlandığı yer, (yıl).

Kaynak basılmış tez ise: Yazarın soyadı adının baş harfi, tırnak içerisinde tezin adı, cinsi (yüksek lisans, doktora), sunulduğu üniversite ve enstitüsü, (yıl).

Kaynak kongreden alınmış tebliğ ise: Yazarın soyadı adının baş harfi, tırnak içerisinde tebliğin adı, kongrenin adı, yapıldığı yer, tebliğin başlangıç ve bitiş sayfa no, (yıl).

Kaynak bir standart ise: Standardın numarası, tırnak içerisinde standardın adı, (yıl).

7. ÇİZELGE VE ŞEKİLLER: Çizelge içermeyen bütün görüntüler (fotoğraf, çizim, diyagram, grafik, harita vs.) şekil olarak isimlendirilmelidir. Her bir çizelge ve şekil, metin içinde gireceği yere yerleştirilmelidir. Bütün şekiller metin içinde ardışık olarak numaralandırılmalıdır (Metin içerisinde kullanılan Çizelge ve Şekillerin tümünün ingilizceleri parantez içerisinde belirtilmelidir. Yazım dili İngilizce olan makalelerde, parantez içerisinde herhangi bir şey belirtilmemelidir. Tüm metin İngilizce olmaldır).

8. FORMÜLLER VE BİRİMLER: Metin içerisindeki tüm formüller equation formatında yazılmalıdır. Formüllere (1), (2) şeklinde sıra numarası verilmelidir. Tüm birimler SI birim sisteminde olmalıdır.

9. SİMGELER VE KISALTMALAR : Metin sonunda kaynaklardan önce verilebilir.

10. TEŞEKKÜR : Eğer kişi veya kurumlara teşekkür yapılacaksa bu kısımda yazılmalı ve kaynaklardan önce verilmelidir.

11. ETİK BEYANI : Dergimizde yayımlanacak makalelerde etik kurul izini ve/veya yasal/özel izin alınmasının gerekip gerekmediği belirtilmiş olmalıdır. Eğer bu izinlerin alınması gerekli ise, izinin hangi kurumdan, hangi tarihte ve hangi karar veya sayı numarası ile alındığı açıkça sunulmalıdır. Ayrıca çalışma insan ve hayvan deneklerinin kullanımını gerektiriyor ise çalışmanın uluslararası deklarasyon, kılavuz vb. uygun gerçekleştirildiği beyan edilmelidir. İzin alınmasının gerekmediği durumlar için TEŞEKKÜR bölümünden sonra aşağıdaki metin eklenmelidir.  

        Türkçe dilindeki makaleler için:
        ETİK STANDARTLARIN BEYANI
        Bu makalenin yazar(lar)ı çalışmalarında kullandıkları materyal ve yöntemlerin etik kurul izni ve/veya yasal-özel bir izin gerektirmediğini beyan ederler.


        İngilizce dilindeki makaleler için:
        DECLARATION OF ETHICAL STANDARDS
        The author(s) of this article declare that the materials and methods used in this study do not require ethical committee permission and/or legal-special permission.

12. YAZAR KATKILARININ BEYANI: Bu bölümde makalede adı geçen her bir araştırmacının makaleye olan katkısı belirtilmelidir.

13. ÇIKAR ÇATIŞMASININ BEYANI: Makale yazarları arasındaki çıkar çatışması durumu belirtilmelidir. Herhangi bir çıkar çatışması yoksa "Bu çalışmada herhangi bir çıkar çatışması yoktur" ibaresi yazılmalıdır.

YAYIN ETİĞİ BİLDİRİMİ
Yayın etiği, en iyi uygulama kılavuzlarını sağlamak ve bu nedenle derginin editörleri, yazarları ve hakemler tarafından uyulması açısından çok önemlidir. Politeknik Dergisi, COPE'nin Davranış Kuralları ve Dergi Editörleri İçin En İyi Uygulama Kılavuz İlkeleri (https://publicationethics.org/resources/code-conduct) tarafından açıklanan ilkelere uygundur ve sadece şeffaflık ilkeleri değil, aynı zamanda en iyi bilimsel uygulama Yayın Etik Kurulu (COPE) tarafından belirlenen kurallara uygun olan makaleleri yayınlar.

Baş Editör ve Alan Editörlerinin Görevleri
Tarafsızlık
Derginin baş editörü ve bölüm editörleri, dergiye gönderilen makalelerin hangisinin yayınlanması gerektiğine karar vermekten sorumludur. Bu süreçte yazarlar ırk, etnik köken, cinsiyet, din ve vatandaşlıklarına göre editörler tarafından ayırt edilmez. Editörlerin yayınlanacak bir makaleyi kabul etme, gözden geçirme veya reddetme kararları, yalnızca makalenin önemi, özgünlüğü ve açıklığına ve ayrıca makalede yapılan çalışmanın derginin kapsamına uygunluğuna dayanmaktadır.
Gizlilik
Baş editör ve bölüm editörleri, gönderilen bir makale hakkında herhangi bir bilgiyi başkasıyla paylaşmamalıdır. Ayrıca ilgili yazar, hakemler / muhtemel hakemler ve yayıncı personel tarafından açıklanmamalıdır. Editörler, yazarlar tarafından sunulan tüm materyallerin inceleme sürecinde gizli kalmasını sağlayacaktır.
Çıkar Çatışması ve Açıklama
Gönderilmiş bir makalede açıklanan yayınlanmamış materyaller, yazarın yazılı izni olmadan hiçbir hakemin kendi çalışmalarında kullanılmamalıdır. Hakem değerlendirmesi sürecinden elde edilen münhasır bilgi veya görüşler gizli tutulmalı ve kişisel çıkarlar için kullanılmamalıdır. Hakemler, rekabetçi, işbirlikçi veya makalelere bağlı yazarlar, şirketler veya kurumlardan herhangi biriyle olan diğer ilişkilerden / bağlantılardan kaynaklanan çıkar çatışmalarına sahip oldukları yazıları dikkate almamalıdır.
Akran inceleme süreci
Baş editör / bölüm editörleri, dergi sistemine gönderilen her bir yazı için çift kör bir akran inceleme sürecinin etkin bir şekilde yapılmasını sağlamalıdır.
Etik olmayan davranışların yönetimi
Editörler, yayıncılarla birlikte, gönderilen bir makale veya yayınlanan bir makale hakkında etik şikâyetler sunulduğunda rasyonel olarak duyarlı önlemler almalıdır.

Yazar(lar)ın Görevleri
Makalenin Yazarı
Tasarım, yorumlama ve uygulama dâhil olmak üzere bildirilen çalışmaya önemli bir katkı sağlayanlara daraltılmalıdır. Gönderilen yazıya önemli katkılarda bulunan tüm yazarlar ortak yazar olarak listelenmelidir.

Özgünlük ve intihal
Gönderdikleri makalenin içeriğinden, dilinden ve özgünlüğünden yazarlar sorumludur. Yazarlar, orijinal eserlerini tamamen oluşturduğunu ve yazarlar çalışmayı ve / veya diğer yazarların sözlerini kullanmışlarsa, bunun uygun bir şekilde alıntılandığını veya alıntı yapıldığını temin etmelidir. İntihal, bir başkasının makalesini yazarın kendi makalesi olarak göstermek, bir başkasının makalesinin önemli kısımlarını (atıfta bulunmadan) kopyalamak veya başka bir deyişle, başkaları tarafından yapılan araştırmaların sonuçlarını almaktan farklı biçimlerdedir. Tüm formlarındaki intihal, etik olmayan yayıncılık davranışını içerir ve kabul edilemez. Hakemlere bir makale gönderilmeden önce, intihal araştırması için iThenticate aracılığıyla benzerlik açısından kontrol edilir.

Fon kaynaklarının tanınması
Makalede bildirilen araştırma için tüm finansman kaynakları, referanslar öncesinde makalenin sonunda ayrıntılı olarak belirtilmelidir.

İfşa ve çıkar çatışmaları
Tüm yazarlar makalelerinde, makalelerinin bulgularını veya yorumunu etkilemek için yorumlanabilecek herhangi bir maddi veya diğer maddi çıkar çatışmasını açıklamalıdır. Proje için tüm finansal destek kaynakları da açıklanmalıdır. Açıklanan potansiyel çıkar çatışmaları örnekleri arasında istihdam, danışmanlıklar, hisse senedi mülkiyeti, onur, ücretli uzman tanıklığı, patent başvuruları / kayıtları ve hibeler veya diğer fonlar yer almaktadır. Potansiyel çıkar çatışmaları mümkün olan en erken aşamada bildirilmelidir.

Raporlama standartları
Makalenin yazarları, yapılan çalışmanın doğru bir açıklamasını ve önemi ile ilgili objektif bir tartışma sunmalıdır. Temel veriler, metinde doğru olarak verilmelidir. Bir makale, diğer araştırmacıların çalışmayı tekrar etmelerine izin vermek için yeterli ayrıntıyı ve referansları içermelidir. Zor veya bilerek kesin olmayan ifadeler etik olmayan davranışlar oluşturur ve kabul edilemez. İnceleme ve profesyonel yayın makaleleri de kesin olmalı, özgün ve objektif olmalı ve editoryal düşünce çalışmaları açıkça ifade edilmelidir.

Veri erişimi ve saklama
Yazarlardan editoryal inceleme süreci için bir makaleyle bağlantılı ham verileri sağlamaları istenebilir ve herhangi bir durumda, yayınlandıktan sonra belirli bir süre için bu verileri saklamaları gerekebilir.

Çoklu, gereksiz veya eşzamanlı yayın
Gönderilen makaleler başka herhangi bir dergiye gönderilmemiş olmalıdır. Aynı makaleyi aynı anda birden fazla dergiye göndermek etik olmayan yayıncılık davranışını içerir. Yazarlar ayrıca makalenin daha önce başka bir yerde yayınlanmadığından da emin olmalıdır.

Yayınlanmış çalışmalarda ana hatalar
Bir yazar yayınlanmış eserinde önemli bir hata veya yanlışlıkla karşılaştığında, dergi editörünü veya yayıncısına bu durumu derhal bildirmek ve makaleyi geri çekmek veya düzeltmek için editörle işbirliği yapmak yükümlülüğündedir.

Hakemlerin Görevleri
Hakemler, makale le ilgili görüşlerini tamamlayarak yorumlarını kendisine tanımlanan zaman içerisinde göndermelidir. Eğer makale, hakemin ilgi alanına uygun değilse, makale editöre geri gönderilmelidir, böylece diğer hakemler zaman kaybetmeden atanabilirler.

Katkı
Hakemler, hakemli bir dergi olan derginin kalitesine katkıda bulunan ana üyelerdir. Alınan makaleyi incelemesi için kalifiye olmayan hakemler derhal editöre bildirmeli ve bu makaleyi incelemeyi reddetmelidir.

Gizlilik
İnceleme için gönderilen yazılar gizli belgeler olarak değerlendirilmelidir. Editör tarafından yetkilendirilmedikçe başkalarıyla gösterilmemeli veya tartışılmamalıdır.

Nesnellik standartları
Yorumlar objektif olarak gerçekleştirilmelidir. Yazarın kişisel eleştirisi uygun değildir. Hakemler açıkça destekleyici argümanlarla görüşlerini ifade etmelidir.

Kaynakların tanınması
Hakemler, yazarlar tarafından alıntılanmayan yayınlanmış çalışmaları tanımlamalıdır. Bir gözlem, türetme veya argümanın daha önce bildirildiği herhangi bir ifadeye ilgili atıfta bulunulmalıdır. Bir gözden geçiren aynı zamanda editörün dikkatini, ele alınan yazı ile kişisel bilgileri olan yayınlanmış diğer herhangi bir makale arasında hayati bir benzerlik ya da çakışma olduğuna dikkat etmelidir.

İfşa ve çıkar çatışması
Hakemler, rekabetçi, işbirlikçi veya yazılarla bağlantılı yazarlar, şirketler veya kurumlarla yapılan diğer ilişkilerden / bağlantılardan kaynaklanan çıkar çatışmalarına sahip oldukları makaleleri dikkate almamalıdır.

DERGİ POLİTİKASI
Makale Değerlendirme Süreci
Hakem Davetinin Geçerlilik Süresi : 30 gün
Hakem Daveti İçin Verilen Ekstra Süre : 15 gün
Hakemin Makaleyi Değerlendirme Süresi : 21 gün
Yazarın Düzeltmelerini Gerçekleştirmesi İçin Verilen Süre : 30 gün
Makale Değerlendirmesi İçin Hakeme Verilen Ekstra Süre : 7 gün

Ücret Politikası
Dergimize gönderilen makalelerin değerlendirilmesi/basılması gibi süreçlerde yazarlardan herhangi bir ücret talep edilmemektedir. 

Makale Geri Çekme Süreci
Yayımlanmış bir makalenin geri çekilmesi işlemi ilgili makalenin tüm yazarlarının ortak talebine istinaden yapılmaktadır. Geri çekilen makaleye ait bilgiler yazar(lar)ın editörlüğümüze başvurduğu tarihten sonra yayımlanacak ilk sayımızda GERİ ÇEKME(RETRACTION) başlığı altında bildirilir. 

Politeknik Dergisi makale gönderimi veya basım aşamasında herhangi bir ücret talep etmemektedir.

 
TARANDIĞIMIZ DİZİNLER (ABSTRACTING / INDEXING)
181341319013191 13189 13187 13188 18016 

download Bu eser Creative Commons Atıf-AynıLisanslaPaylaş 4.0 Uluslararası ile lisanslanmıştır.