Alüminyum Eloksal Atıklarının Yangın Geciktirici Olarak Değerlendirilmesi

Yıl 2018, Cilt: 21 Sayı:1, 149 - 154, 31.03.2018

Ayşe Murathan , Emine Bayis Ahsen Koç Hatice B. Murathan

https://doi.org/10.2339/politeknik.386873

Öz

Bu araştırmada alüminyum eloksal atıkları sunta türü
kompozit panel malzemelerinde kullanılarak potansiyel alev geciktirme etkisi
incelendi.Toz haline getirilen alüminyum eloksal atığına sıcak sudaki %10’luk
polimerik bağlayıcı katılarak oluşturulan karışımlarda, kalsiyum karbonat (CaCO₃)
başta olmak üzere %1’lik çinkoborat (%45ZnO-%36B₂O₃) ve
atık miktarı kadar sodyum bikarbonat (NaHCO₃) sırasıyla kütle
oranlarında katıldıktan sonra bağlayıcı eşliğinde sunta yüzeylere uygulandı ve
kaplamalar 50ºC’de 24 saat kurumaya bırakıldı. ASTM D 2863’e göre %27-38 O₂
besleme aralığında sınırlayıcı oksijen indeksi (LOİ) testi uygulandı, 180-200
saniye aralığında alev gecikme süreleri gözlendi. En uzun alev gecikme süresi
%38 O₂ beslemesiyle 200 saniye olarak bulundu. LOİ testine göre
yapılan sınıflandırmada bu değerin ekstra alev geciktirici olduğu belirlendi.
Ayrıca bu kaplamalar -18°C ve 50°C’lik uç sıcaklıklarda 3 ay bekletildi,
fiziksel görünümlerinde bir değişiklik olmadığı gözlendi. Kaplamalarda yapılan
XRD analizinde her iki karışımda da yoğun olarak Al(OH)₃, Al₂O₃
ve eser düzeyde SiO₂, CaO ve MgO gözlendi. Burada alüminyum
bileşiklerinin alev geciktirici etkiye sahip olduğu tespit edildi. TG-DTA
analizlerinde 568–778°C aralığında çinko borat içeren karışımda %38, sodyum
bikarbonat içeren karışımda %37’lik kütle kayıpları gözlendi. Alüminyum eloksal
atıklarının yangın geciktirici üretiminde kullanılabilirliğinin yanısıra insan
sağlığı için zararsız ve çevre dostu olan kompozit paneller elde edildi. 

Anahtar Kelimeler

Eloksal atığı, kostik, sunta, yangın geciktirici, LOİ

Evaluation of Aluminum Anodic Wastes as Flame Retardant

Öz

In this study, the effects of potential flame
retardation were investigated using aluminum anodic waste in chipboard type
composite panel materials. In the blends formed by adding a 10% polymeric
binder in hot water to the powdered aluminum anodizing wastes, 1%  zincborate (45% ZnO - 36% B₂O₃),
mainly calcium carbonate (CaCO₃), and sodium bicarbonate (NaHCO₃)
as much as waste were respectively in mass ratios added to the chipboard coats
and the coatings were left to dry at 50ºC, 24 hours. A limiting oxygen index
(LOI) test was performed at a feed rate of 27-38% O₂ according to
ASTM D 2863 and flame retardance times of 180-200 seconds were observed. The
longest flame retardance time was found to be 200 seconds with 38% O₂
feed. In the classification according to the LOI test it was determined that
this value is an extra flame retardant. In addition, these coatings were held
for 3 months at extreme temperatures of -18°C and 50°C, and there was no change
in their physical appearance. In the XRD analysis of the coatings, intensely of
Al(OH)₃ and Al₂O₃, trace amount of SiO₂,
CaO and MgO were observed in both mixtures. It has been found here that
aluminum compounds have flame retardant effect. In the TG-DTA analysis, mass
loss of 38% in the mixture of containing zinc borate and 37% in the mixture of
containing sodium bicarbonate was observed between 568-778°C. Aluminum anodized
waste can be used in fire retardant production as well as harmless for human
health and environmentally friendly composite panels were obtained.

Anahtar Kelimeler

Eloxal waste, caustic, chipboard, flame retarder, LOI

Kaynakça

• [1] Günay, D. “Alüminyum Sektörü Hakkında Bir Değerlendirme”, Ekonomik ve Sosyal Araştırmalar Müdürlüğü, GA-06-07-08, Ankara,( Eylül 2006).
• [2] “Alüminyum Yüzey _İşlemleriyle İlgili Genel Tanıtıcı Bilgiler”, AYİD / İstanbul,( 2000).
• [3] Uluca, T., “Alüminyum Ürün Çeşitleri, Kullanımları Geri Kazanılması”, Alüminyum ve Çevre, İstatiksel Bilgiler, İstanbul,(2000).
• [4] “Binaların Yangından Korunması Hakkında Yönetmelik”, Resmi Gazete, 9 Eylül 2009-sayı 27344.
• [5] “Binalarda Enerji Performansı Yönetmeliği”, Resmi Gazete, 5 Aralık 2008- sayı 27075.
• [6] “Binalarda Isı Yalıtımı Yönetmeliği”, Resmi Gazete, 9 Ekim 2008- sayı 27019.
• [7] Zhang, Y. Y., Xue, L., and Liu, Z. H., “Preparation of cluster-like nanostructure and nanoribbon for 4ZnO·B2O3·H2O and the evaluation of their flame retardant properties by a thermal analysis method”, Thermochimica Acta, 506(1): 52-56, (2010).
• [8] Laoutid, F., Bonnaud, L., Alexandre, M., Lopez-Cuesta, J. M., and Dubois, P., “New prospects in flame retardant polymer materials: from fundamentals to nanocomposites”, Materials Science and Engineering: R: Reports, 63(3): 100-125, (2009).
• [9] Formicola, C., De Fenzo, A., Zarrelli, M., Frache, A., Giordano, M., and Camino, G., “Synergistic effects of zinc borate and aluminiumtrihydroxide on flammability behaviour of aerospaceepoxy system”, Express Polymer Letters, 3(6): 376-384, (2009).
• [10] Ramazani, S. A., Rahimi, A., Frounchi, M., and Radman, S., “Investigation of flame retardancy and physical–mechanical properties of zinc borate and aluminum hydroxide propylene composites”, Materials & Design, 29(5): 1051-1056, (2008).
• [11] Sidebotham, G. W., Cross, J. A., and Wolf, G. L., “A Test Method for Measuring the Minimum Oxygen Concentration to Support an Intraluminal Flame”, In Flammability and Sensitivity of Materials in Oxygen-Enriched Atmospheres: Sixth Volume, ASTM International, (1993).
• [12] Schmidt, R., “In the line of fire, flame retardants overview”, Industrial Minerals, 37-41, (1999).
• [13] Murathan, H.B., Murathan, A.,” Low cost flame retarder in interior wall paints” Paint İstanbul, Turkcoat, İstanbul Kongre Merkezi, 23-26 Mart 2016.
• [14] ASTM D 2863, Standard Test Method for Measuring the Minimum Oxygen Concentration to Support Candle-Like Combustion of Plastics (Oxygen Index), 2009.