3Cr12 ferritik paslanmaz çelikler, yapı çelikleri ile östenitik paslanmaz çelikler arasında bir korozyon direnci performansı sergilemekte olup, yapı çeliklerine yakın mekanik özellikleri ile bilinmektedir. Bu çalışmada farklı ilave teller ile birleştirilen 3Cr12 ferritik paslanmaz çelik malzemelerin kaynaklı birleştirme performansı araştırılmıştır. Çalışmada ilave tel olarak ER308LSi, ER309LSi ve ER316LSi kaynak telleri kullanılarak gaz metal ark kaynağı yöntemi ile birleştirilmiştir. Birleştirme işlemi sonrasında gerçekleştirilen görsel muayenede herhangi bir hata görülmemiştir. Birleştirmelerden alınan numunelerin yapısal karakterizasyonunu belirlemek için, numunelere makroyapı ve mikroyapı incelemeleri; mekanik karakterizasyonunu belirlemek için ise; çekme, sertlik ve eğme testleri uygulanmıştır. Makro incelemelerde; kaynak metali (KM) ve ısıdan etkilenen bölge (IEB) açıkça ayırt edilebilmektedir. Kaynak kalitesini ve mekanik özellikleri olumsuz etkileyebilecek boşluk, çatlak ve nüfuziyet eksikliği gibi hatalar görülmemiştir. Mikro incelemelerde ise KM ile ana metal arasındaki yapısal değişimler ile ergime - katılaşma çizgisi açıkça tespit edilmiştir. Çekme testlerinde, ER308LSi tel ile yapılan birleştirmenin % uzama, akma ve çekme mukavemeti değerlerinin diğer tellerle yapılan birleştirmelerden çok az seviyede daha iyi sonuçlar sergilemiştir. Sertlik testlerinde, ortalama sertlik değerleri yaklaşık olarak ana metalde 150 HV, IEB’de 300 HV, KM’de ise 190 HV ölçülmüştür. Eğme testlerinde ise kaynaklı birleştirmelerin, yaklaşık olarak malzeme kadar süneklik sergilediği tespit edilmiştir.
Gaz metal ark kaynağı ferritik paslanmaz çelik 3Cr12 mikroyapı mekanik özellikler
3Cr12 ferritic stainless steels exhibit corrosion resistance performance intermediate between structural steels and austenitic stainless steels and are known for mechanical properties close to structural steels. In this study, the welded joint performance of 3Cr12 ferritic stainless steel materials joined with different addition wires was investigated. In the study, ER308LSi, ER309LSi and ER316LSi welding wires were used as additional wires and joined by the gas arc welding method. No errors were observed in the visual inspection performed after the joining process. Macrostructure and microstructure examinations were performed to determine the structural characterisation of the specimens, and tensile, hardness and bending tests were performed to determine the mechanical characterisation. In macro studies; weld metal (WM) and heat affected zone (HAZ) can be clearly distinguished. There are no defects such as gaps, cracks and lack of penetration that could negatively affect the weld quality and mechanical properties. In micro examinations, structural changes and the melting-solidification line between WM and the base metal were clearly identified. In tensile tests, the % elongation, yield and tensile strength values of the joints made with ER308LSi wire showed slightly better results than the joints made with other wires. In hardness tests, average hardness values were measured as approximately 150 HV in the base metal, 300 HV in HAZ, and 190 HV in WM. In bending tests, it was determined that welded joints exhibited approximately as much ductility as the material.
Gas metal arc welding ferritic stainless steel 3Cr12 microstructure mechanical properties
Birincil Dil | Türkçe |
---|---|
Konular | Kaynak Teknolojileri |
Bölüm | Araştırma Makalesi |
Yazarlar | |
Erken Görünüm Tarihi | 12 Aralık 2023 |
Yayımlanma Tarihi | 1 Aralık 2023 |
Gönderilme Tarihi | 17 Kasım 2023 |
Kabul Tarihi | 30 Kasım 2023 |
Yayımlandığı Sayı | Yıl 2023 Cilt: 26 Sayı: 4 |
Bu eser Creative Commons Atıf-AynıLisanslaPaylaş 4.0 Uluslararası ile lisanslanmıştır.