Hazır Giyim Üretiminde Karşılaşılan Ölçü ve Simetri Hatalarının Önlenmesi

Öz

Hazır giyim üretiminde kalite ile birlikte müşterilerin temel beklentisi her bir bedene sahip ürünün, ilgili bedene ait ölçülere sahip olmasıdır. Bununla birlikte, hazır giyim ürünlerindeki simetrinin, şekil ve estetik olarak sağlanmasıdır. Ürünlerde karşılaşılan ölçü ve simetri sorunlarına, kullanılan kumaş, gerçekleştirilen kesim işlemi, operatörün tecrübesizliği, dikimde kullanılan makine gibi faktörler sebep olabilmektedir. Bu araştırmanın amacı, müşteri beklentileri doğrultusunda ürünlerde beklenen ölçülerin ve simetrik görüntünün sağlanması amacıyla yeni bir ölçüm sisteminin geliştirilmesidir. Bununla birlikte, her adımda kalite kontrol felsefesinin toplam kalite yönetimi başlığı altında numune departmanına entegre edilmesidir. Gerçekleştirilen takip ve analizler sonucunda, departmanın ilk durumunda 392 adet ürün incelenmiştir. Bunlardan 210 (%53,5) tanesi sağlam iken, geriye kalan hatalı ürünlerden 66 (%16,8) tanesi basic t-shirt, 60 (%15,3) tanesi polo t-shirt, 56 (%14,2) tanesi de sweatshirt ürünleridir. Geliştirilen sistemin numune departmanında uygulanması ile toplamda 360 adet ürün incelenmiş ve bunlardan 237 (%65,8) tanesi sağlam, geriye kalan ürünlerden 110 (%30,5) tanesi ise dikim işlemi sırasında geliştirilen sistem sayesinde hatası tespit edilerek kurtarılan ürünlerdir.

Anahtar Kelimeler

• Ölçü ve simetri problemi
• Numune departmanı
• Hazır giyim
• Toplam kalite kontrol
• Numune üretimi

Prevention of Measurement and Symmetry Errors Encountered in Clothing Production

Öz

Along with the quality of clothing production, the basic expectation of the customers is that the product in every size has the dimensions of the relevant body. Moreover, symmetry in clothing products can be achieved in shape and aesthetics. The measurement and symmetry problems encountered can be caused by processes such as the fabric used, the cutting process, the inexperience of the operator, and the machine used in sewing. The aim of this research is to develop a new measurement system in order to provide the desired dimensions and symmetrical appearance in the products in line with customer expectations. However, at every step, the philosophy of quality control is imposed on the sample department under the title of total quality management. As a result of the follow-up and analysis, 392 products were examined in the initial state of the department. While 210 (53.5%) of them were intact, the remaining 66 (16.8%) were faulty basic t-shirts, 60 (15.3%) were faulty polo t-shirts, and 56 (14.2%) were also faulty sweatshirt products. With the application of the developed system in the sample department, a total of 360 products were examined and 237 (65.8%) of them were intact, while 110 (30.5%) of the remaining products were found to be faulty and recovered thanks to the system developed during the sewing process.

Anahtar Kelimeler

• Measurement and symmetry problem
• Sampling department
• Clothing
• Total quality control
• Sample production

Kaynakça

1. [1] Ayandele, I. ve Akpan, A. 2015. The practice, challenges and benefits of total quality management (tqm) in manufacturing firms in nigeria, International Journal of Economic and Business Management, 3(5), 62-74.
2. [2] Huq, Z. ve Stolen, J. 1998. Total quality management contracts in manufacturing and service industries, International Journal of Quality and Reliability Management, 15(2), 138-161.
3. [3] Bolatan, G.I.S. ve Akgul, A.K. 2019. Stratejik planlama ve toplam kalite yönetimi arasındaki ilişkinin analizi, Çağ Üniversitesi Sosyal Bilimler Dergisi, 16 (2), 1-19.
4. [4] Erdil, A. 2020. An overview of total quality management approach: an evaluation for ABC company in textile industry. PressAcademia Procedia (PAP), 11, 57-61.
5. [5] Mengistie, H.S. 2019. The effect of total quality management practice on organizational performance - the case of Bahir Dar Textile sc. ICTACT Journal On Management Studies, 5(3), 1060-1067.
6. [6] Syduzzaman, Md., Biswas, A.S. ve Yeasmin, D. 2016. Developing a framework for ımplementing total quality management in the apparel industry: case study on a bangladeshi apparel manufacturing factory, International Journal of Textile Science, 5(5): 87-95. doi: 10.5923/j.textile.20160505.01.
7. [7] Rajesh, M. ve Narayana, S.B. 2021. Application of iiot system in the sewing section of a garment ındustry, 2021 International Conference on Disruptive Technologies for Multi-Disciplinary Research and Applications (CENTCON-2021) , 19- 21 Nov. 2021, 244-246.
8. [8] Malek, S., Khedher, F., Jaouachi, B., ve Cheikrouhou, M. 2018. Determination of a sewing quality index of denim fabrics. The Journal of the Textile Institute, 109(7), 920-932.

9. [9] Datta, M., Nath, D., Javed, A., ve Hossain, N. 2017. Seam efficiency of woven linen shirting fabric: process parameter optimisation. Research Journal of Textile and Apparel, 21(4), 293-306.
10. [10] Abou Nassif, N. A. 2013. Investigation of the effects of sewing machine parameters on the seam quality. Life Science Journal, 10(2), 1427-1435.
11. [11] Türedi S. 2012. İç kontrol sistemi ve toplam kalite yönetimi ilişkisi, Uluslararası Alanya İşletme Fakültesi Dergisi, 4(1), 27-37