Bu çalışmada, kimyevi gübre üretim prosesinde yer alan bir kurutucu döner tamburun civatalı flanş bağlantı bölgelerinde meydana gelen çatlama probleminin kök nedeni, sonlu elemanlar metodu kullanılarak irdelenmiştir. Yapılan incelemelerde, şekil bağlantısından dolayı gerilme yığılmasının meydana geldiği ve bu yığılmadan dolayı ortaya çıkan ortalama gerilmenin yorulma dayanımını düşürdüğü tespit edilmiştir. Malzemenin Wöhler eğrisi hazırlandıktan sonra, Gerber ve Goodman teorileri baz alınarak yorulma ömrü hesaplanmıştır. Sınırlı ömre sahip olduğu tespit edilen şekil bağlantısı yerine, manto takviyeli alın kaynak bağlantısı, model üzerinde geliştirilmiş ve analizler tekrar edilmiştir. Yapılan incelemelerde, bağlantı dizaynının revize edilmesi ile, gerilme yığılmasının ve yorulma çatlaklarının önlenebileceği tespit edilmiştir.
Kurutucu tamburu Goodman Gerber Yorulma Sonlu elemanlar yöntemi
In this study, the crack growth problem occuring on the bolted flange connections of a rotary dryer which is in the process of fertilizer production was investigated using finite elements method. At the end of the analyses, it was determined that the bolted flange connection type is the cause of stress concentration effect and this type of connection had an average stress which lowered the endurance limit. After preparing the Wöhler curve, fatigue life was calculated on the basis of theories of Goodman and Gerber. Instead of bolted flange connection type, mantle reinforced butt welding connection was developed and adapted on the dryer and stress analyses were repeated. It was observed that stress concentration and fatigue cracking problem could be prevented with the revision of the connection design.
Diğer ID | JA47DH38RY |
---|---|
Bölüm | Makaleler |
Yazarlar | |
Yayımlanma Tarihi | 1 Haziran 2013 |
Yayımlandığı Sayı | Yıl 2013 Cilt: 1 Sayı: 2 |