Günümüzde kullanılan malzemelerin neredeyse tamamı bir imalat sürecinden geçmektedir. İmalat süreçleri kullanılan malzemenin niteliği ve imalat yöntemine göre değişmektedir. İmalat yöntemlerinin birbirlerine göre bazı avantaj ve dezavantajları bulunmaktadır. Endüstri devrimleri ile bu avantaj ve dezavantajlar daha da belirgin ve etkili bir hale gelmiştir. Özellikle Endüstri 4.0 devrimi ile imalat alanında büyük gelişmeler olmuş ve bu gelişmeler sayesinde imalat yöntemlerinde büyük ölçekte ilerleme kaydedilmiştir. Geleneksel imalat yöntemlerinde imalatı çok uzun süren veya çok karmaşık yapıdaki parçaların imal edilememesi gibi dezavantajları ortadan kaldırabilecek eklemeli İmalat yöntemleri geliştirilmiştir.
Bu yöntemlerinden birisi de bağlayıcı püskürtmeli eklemeli imalat metodudur. Bu yöntemde metal toz hammadde üzerine, bağlayıcı püskürtülerek tozların birleşmesi sağlanır. Metal tozların birleştirilmesinde kullanılan bağlayıcılar reçine olarak adlandırılmaktadır. Bu yöntem henüz gelişme aşamasında olduğundan dolayı literatürde bu imalat yönteminin detayları, ürün özellikleri ve yöntemde kullanılan bağlayıcılara yönelik yeterli düzeyde ve kapsamlı bir çalışma bulunmamaktadır. Bu makalede çeşitli çalışmalarda kullanılan bağlayıcılar, kürlenme şartları, ham mukavemete etkileri, fırın ortamında piroliz (buharlaşma) olma özellikleri ve kalıntı bırakma durumlarından bahsedilmiştir.
Almost all of the materials used today go through a manufacturing process. This process varies based on the nature of the material and the manufacturing method. In addition, these methods have some advantages and disadvantages compared to each other. With industrial revolutions, these pros and cons have become even more distinctive. Especially with the Industry 4.0 revolution, there have been great developments in the field of manufacturing, and thanks to these developments, large-scale progress has been made in manufacturing methods. Additive manufacturing methods have been developed that can eliminate the drawbacks such as the inability to manufacture parts that take too long or have a complex structure in traditional manufacturing methods.
One of these methods is the binder jetting additive manufacturing method. In this method, a liquid binder known as resin selectively deposits onto a layer of metal powder to combine powders. This method is still in the development phase, there is no adequate and comprehensive study in the literature regarding the details of this manufacturing method, product properties, and binders used in the method. In this article, binders used in various studies, curing conditions, effects on raw strength, properties of being pyrolysis (evaporation) in the oven environment, and residue conditions are mentioned.
additive manufacturing binder green strength pyrolysis resin
Birincil Dil | Türkçe |
---|---|
Konular | Mühendislik |
Bölüm | Derleme Makalesi |
Yazarlar | |
Yayımlanma Tarihi | 31 Aralık 2020 |
Kabul Tarihi | 16 Aralık 2020 |
Yayımlandığı Sayı | Yıl 2020 Cilt: 3 Sayı: 1 |