Araştırma Makalesi
BibTex RIS Kaynak Göster
Yıl 2019, , 517 - 536, 30.08.2019
https://doi.org/10.17482/uumfd.301128

Öz

Kaynakça

  • [1] Gutowski, T., Dahmus, J., Thiriez, A., (2006). Electrical Energy Requirements for Manufacturing Processes. In: The 13th CIRP International Conference on Life Cycle Engineering, Leuven, Belgium, 1(2).
  • [2] Bilga, P.S., Singh, S., Kumar, R., (2016). Optimization of Energy Consumption Response Parameters for Turning Operation Using Taguchi Method. Journal of Cleaner Production, 137, 1406-1417.
  • [3] Kara, S., Li, W., (2011). Unit Process Energy Consumption Models for Material Removal Processes. CIRP Annals - Manufacturing Technology, 60, 37–40.
  • [4] Altıntaş, R.S., Kahya, M., Ünver, H.Ö., (2016). Modelling and optimization of energy consumption for feature based milling. International Journal of Advance Manufacturing Technology, 86, 3345-3363.
  • [5] Mativenga, P.T., Rajemi, M.F. (2011). Calculation of optimum cutting parameters based on minimum energy footprint. CIRP Annals – Manufacturing Technology, 60, 149-152.
  • [6] Newman, S.T., Nassehi, A., Imani-Asrai, R., Dhokia, V., (2012). Energy efficient process planning for CNC machining. CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology, 5,127-136.
  • [7] Wang, Q., Lie, F., Congbo, Li., (2013). An integrated method for assessing the energyefficiency of machining workshop. Journal of Cleaner Production, 52, 122-133.
  • [8] Uluer, M.U., Unver, H.O., Gok, G., Fescioğlu-Ünver, N., Kılıç, S.E., (2016). A framework for energy reduction in manufacturing process chains (E-MPC) and a case study from the Turkish household appliance industry. Journal of Cleaner Production, 112, 3342-3360.
  • [9] Herrmann, C., Thiede, S., Kara, S., Hesselbach, J., (2011). Energy oriented simulation of manufacturing systems – Concept and application. CIRP Annals – Manufacturing Technology, 60, 45-48.
  • [10] Moradnazhad, M., Unver, H.Ö., (2015). Energy efficiency of machining operations: A review. Journal of Engineering manufacture, 1-19.

TI6AL4V MALZEMESİNİN TORNALAMA İŞLEMİNDE ÖZGÜL KESME ENERJİSİ VE YÜZEY PÜRÜZLÜĞÜNÜN İNCELENMESİ VE YAPAY SİNİR AĞLARI TEMELLİ TAHMİN MODELİ GELİŞTİRİLMESİ

Yıl 2019, , 517 - 536, 30.08.2019
https://doi.org/10.17482/uumfd.301128

Öz

Havacılık ve medikal sanayii gibi isterleri yüksek olan sektörlerde
kullanılan parçaların imalatı genellikle yüksek hassasiyete sahip talaşlı
imalat yöntemleri ile yapılmakta olup, bu işlemler sırasında yüksek teknoloji
ürünü takım tezgahları kullanılmaktadır. Diğer yandan, son on yılda, önemli bir
maliyet girdisi olan ve çevre etkisi bulunan enerji tüketimini, talaşlı imalat
sırasında en aza indirme amaçlı çalışmalar yoğunlaşmıştır. Dolayısıyla, düşük
enerji tüketimi ile yüksek kaliteli iş parçalarının üretimi, giderek önem
kazanmaktadır. Tornalama işlemi, talaş kaldırma işlemleri arasında en fazla
tercih edilen işlemlerden birisidir. Günümüzde, Ti6Al4V malzemesi, sağladığı
mekanik ve ısıl avantajlardan dolayı, hem havacılık hem de medikal sanayiinde
yaygın olarak kullanılmakta ve yüksek hassasiyetli torna tezgahlarında
işlenmektedir. Bu çalışmada, malzemesi Ti6Al4V olan iş parçasının yüzey
pürüzlülüğü (Ra) ve bu iş
parçasının üretimi sırasında elde edilen özgül kesme enerjisi (ÖKE)
incelenmiştir. İşlem girdi parametreleri olarak; kesme derinliği (ap), kesme hızı (Vc) ve ilerleme (f) belirlenmiştir. Belirlenen çıktı parametrelerinin
tahmini için Yanıt Yüzey Metodu (YYM) ve Yapay Sinir Ağları (YSA) kullanılmıştır.
YSA ve YYM modellerinde kullanılan veriler Box-Behnken deney tasarımı ile elde
edilmiştir. Bunun yanı sıra girdi parametrelerinin etkilerini incelemek adına,
Merkezi Kompozit Deney Tasarımı (MKT) kullanılarak elde edilen sonuçlar
üzerinden Varyans Analizi yapılmıştır. Çalışmalar sonucunda minimum yüzey
pürüzlülüğü elde etmek için kesme derinliği 0,2 mm, ilerleme 0,0637 mm/dev ve
kesme hızı 36 m/dak olarak belirlenmiştir. Aynı zamanda minimum özgül kesme
enerjisi için gerekli girdi parametreleri;
ap= 0,53 mm, f= 0,0963 mm/dev ve Vc= 44 mm/dak’dır. YSA modeli ile geliştirilen tahmin modelinin YYM tahmin
modeline göre daha iyi sonuçlar ortaya koyduğu gözlemlenmiştir.

Kaynakça

  • [1] Gutowski, T., Dahmus, J., Thiriez, A., (2006). Electrical Energy Requirements for Manufacturing Processes. In: The 13th CIRP International Conference on Life Cycle Engineering, Leuven, Belgium, 1(2).
  • [2] Bilga, P.S., Singh, S., Kumar, R., (2016). Optimization of Energy Consumption Response Parameters for Turning Operation Using Taguchi Method. Journal of Cleaner Production, 137, 1406-1417.
  • [3] Kara, S., Li, W., (2011). Unit Process Energy Consumption Models for Material Removal Processes. CIRP Annals - Manufacturing Technology, 60, 37–40.
  • [4] Altıntaş, R.S., Kahya, M., Ünver, H.Ö., (2016). Modelling and optimization of energy consumption for feature based milling. International Journal of Advance Manufacturing Technology, 86, 3345-3363.
  • [5] Mativenga, P.T., Rajemi, M.F. (2011). Calculation of optimum cutting parameters based on minimum energy footprint. CIRP Annals – Manufacturing Technology, 60, 149-152.
  • [6] Newman, S.T., Nassehi, A., Imani-Asrai, R., Dhokia, V., (2012). Energy efficient process planning for CNC machining. CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology, 5,127-136.
  • [7] Wang, Q., Lie, F., Congbo, Li., (2013). An integrated method for assessing the energyefficiency of machining workshop. Journal of Cleaner Production, 52, 122-133.
  • [8] Uluer, M.U., Unver, H.O., Gok, G., Fescioğlu-Ünver, N., Kılıç, S.E., (2016). A framework for energy reduction in manufacturing process chains (E-MPC) and a case study from the Turkish household appliance industry. Journal of Cleaner Production, 112, 3342-3360.
  • [9] Herrmann, C., Thiede, S., Kara, S., Hesselbach, J., (2011). Energy oriented simulation of manufacturing systems – Concept and application. CIRP Annals – Manufacturing Technology, 60, 45-48.
  • [10] Moradnazhad, M., Unver, H.Ö., (2015). Energy efficiency of machining operations: A review. Journal of Engineering manufacture, 1-19.
Toplam 10 adet kaynakça vardır.

Ayrıntılar

Birincil Dil Türkçe
Konular Mühendislik
Bölüm Araştırma Makaleleri
Yazarlar

Gökberk Serin

Müge Kahya Bu kişi benim

Murat Özbayoğlu

Hakkı Özgür Ünver

Yayımlanma Tarihi 30 Ağustos 2019
Gönderilme Tarihi 27 Mart 2017
Kabul Tarihi 31 Temmuz 2019
Yayımlandığı Sayı Yıl 2019

Kaynak Göster

APA Serin, G., Kahya, M., Özbayoğlu, M., Ünver, H. Ö. (2019). TI6AL4V MALZEMESİNİN TORNALAMA İŞLEMİNDE ÖZGÜL KESME ENERJİSİ VE YÜZEY PÜRÜZLÜĞÜNÜN İNCELENMESİ VE YAPAY SİNİR AĞLARI TEMELLİ TAHMİN MODELİ GELİŞTİRİLMESİ. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi, 24(2), 517-536. https://doi.org/10.17482/uumfd.301128
AMA Serin G, Kahya M, Özbayoğlu M, Ünver HÖ. TI6AL4V MALZEMESİNİN TORNALAMA İŞLEMİNDE ÖZGÜL KESME ENERJİSİ VE YÜZEY PÜRÜZLÜĞÜNÜN İNCELENMESİ VE YAPAY SİNİR AĞLARI TEMELLİ TAHMİN MODELİ GELİŞTİRİLMESİ. UUJFE. Ağustos 2019;24(2):517-536. doi:10.17482/uumfd.301128
Chicago Serin, Gökberk, Müge Kahya, Murat Özbayoğlu, ve Hakkı Özgür Ünver. “TI6AL4V MALZEMESİNİN TORNALAMA İŞLEMİNDE ÖZGÜL KESME ENERJİSİ VE YÜZEY PÜRÜZLÜĞÜNÜN İNCELENMESİ VE YAPAY SİNİR AĞLARI TEMELLİ TAHMİN MODELİ GELİŞTİRİLMESİ”. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi 24, sy. 2 (Ağustos 2019): 517-36. https://doi.org/10.17482/uumfd.301128.
EndNote Serin G, Kahya M, Özbayoğlu M, Ünver HÖ (01 Ağustos 2019) TI6AL4V MALZEMESİNİN TORNALAMA İŞLEMİNDE ÖZGÜL KESME ENERJİSİ VE YÜZEY PÜRÜZLÜĞÜNÜN İNCELENMESİ VE YAPAY SİNİR AĞLARI TEMELLİ TAHMİN MODELİ GELİŞTİRİLMESİ. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi 24 2 517–536.
IEEE G. Serin, M. Kahya, M. Özbayoğlu, ve H. Ö. Ünver, “TI6AL4V MALZEMESİNİN TORNALAMA İŞLEMİNDE ÖZGÜL KESME ENERJİSİ VE YÜZEY PÜRÜZLÜĞÜNÜN İNCELENMESİ VE YAPAY SİNİR AĞLARI TEMELLİ TAHMİN MODELİ GELİŞTİRİLMESİ”, UUJFE, c. 24, sy. 2, ss. 517–536, 2019, doi: 10.17482/uumfd.301128.
ISNAD Serin, Gökberk vd. “TI6AL4V MALZEMESİNİN TORNALAMA İŞLEMİNDE ÖZGÜL KESME ENERJİSİ VE YÜZEY PÜRÜZLÜĞÜNÜN İNCELENMESİ VE YAPAY SİNİR AĞLARI TEMELLİ TAHMİN MODELİ GELİŞTİRİLMESİ”. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi 24/2 (Ağustos 2019), 517-536. https://doi.org/10.17482/uumfd.301128.
JAMA Serin G, Kahya M, Özbayoğlu M, Ünver HÖ. TI6AL4V MALZEMESİNİN TORNALAMA İŞLEMİNDE ÖZGÜL KESME ENERJİSİ VE YÜZEY PÜRÜZLÜĞÜNÜN İNCELENMESİ VE YAPAY SİNİR AĞLARI TEMELLİ TAHMİN MODELİ GELİŞTİRİLMESİ. UUJFE. 2019;24:517–536.
MLA Serin, Gökberk vd. “TI6AL4V MALZEMESİNİN TORNALAMA İŞLEMİNDE ÖZGÜL KESME ENERJİSİ VE YÜZEY PÜRÜZLÜĞÜNÜN İNCELENMESİ VE YAPAY SİNİR AĞLARI TEMELLİ TAHMİN MODELİ GELİŞTİRİLMESİ”. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi, c. 24, sy. 2, 2019, ss. 517-36, doi:10.17482/uumfd.301128.
Vancouver Serin G, Kahya M, Özbayoğlu M, Ünver HÖ. TI6AL4V MALZEMESİNİN TORNALAMA İŞLEMİNDE ÖZGÜL KESME ENERJİSİ VE YÜZEY PÜRÜZLÜĞÜNÜN İNCELENMESİ VE YAPAY SİNİR AĞLARI TEMELLİ TAHMİN MODELİ GELİŞTİRİLMESİ. UUJFE. 2019;24(2):517-36.

DUYURU:

30.03.2021- Nisan 2021 (26/1) sayımızdan itibaren TR-Dizin yeni kuralları gereği, dergimizde basılacak makalelerde, ilk gönderim aşamasında Telif Hakkı Formu yanısıra, Çıkar Çatışması Bildirim Formu ve Yazar Katkısı Bildirim Formu da tüm yazarlarca imzalanarak gönderilmelidir. Yayınlanacak makalelerde de makale metni içinde "Çıkar Çatışması" ve "Yazar Katkısı" bölümleri yer alacaktır. İlk gönderim aşamasında doldurulması gereken yeni formlara "Yazım Kuralları" ve "Makale Gönderim Süreci" sayfalarımızdan ulaşılabilir. (Değerlendirme süreci bu tarihten önce tamamlanıp basımı bekleyen makalelerin yanısıra değerlendirme süreci devam eden makaleler için, yazarlar tarafından ilgili formlar doldurularak sisteme yüklenmelidir).  Makale şablonları da, bu değişiklik doğrultusunda güncellenmiştir. Tüm yazarlarımıza önemle duyurulur.

Bursa Uludağ Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi Dekanlığı, Görükle Kampüsü, Nilüfer, 16059 Bursa. Tel: (224) 294 1907, Faks: (224) 294 1903, e-posta: mmfd@uludag.edu.tr