Araştırma Makalesi

Çimentolu Macun Dolgunun Dayanım ve Porozite Performansı: Sülfürce Zengin Maden Atığı Yerine Yüksek Fırın Cürufu İkamesi

Cilt: 16 Sayı: 3 3 Eylül 2026
PDF İndir
TR EN

Çimentolu Macun Dolgunun Dayanım ve Porozite Performansı: Sülfürce Zengin Maden Atığı Yerine Yüksek Fırın Cürufu İkamesi

Öz

Bu çalışmada, sülfürce zengin maden atığı (Sz-Ma) yerine yüksek fırın cürufu (YFC) ikamesinin çimentolu macun dolgunun (ÇMD) kısa (7-28 gün) ve uzun (>28 gün) dönem mekanik ve mikroyapısal özelliklerine etkileri araştırılmıştır. Deneysel çalışmalarda, Sz-Ma’nın %5, %10 ve %15 oranlarında YFC ile yer değiştirilmesiyle hazırlanan ÇMD numuneleri 7–360 gün süreyle kürlenmiş, basınç dayanımı ve porozite (28 günde) testleri gerçekleştirilmiştir. Bulgular, YFC ikamesinin tüm kür sürelerinde basınç dayanımını belirgin şekilde artırdığını, en yüksek performansın %15 ikame oranında elde edildiğini göstermektedir. Ayrıca, YFC katkısı toplam ve kademeli porozite değerlerini düşürerek mikroyapı bütünlüğünü iyileştirmiştir. Elde edilen sonuçlar, optimum düzeyde YFC ikamesinin hem dayanım kayıplarını azaltabileceğini hem de çimento tüketimini önemli ölçüde düşürerek ekonomik ve çevresel fayda sağlayabileceğini ortaya koymaktadır.

Anahtar Kelimeler

Maden atığı, Yüksek fırın cürufu, Çimentolu macun dolgu, Basınç dayanımı, Porozite

Kaynakça

  1. ASTM C39. (2016). Standard Test Method for Compressive Strength of Cylindrical Concrete Specimens, Annual Book of ASTM Standards. American Society of Testing Material.
  2. ASTM D4404-18. (2018). Standard Test Method for Determination of Pore Volume and Pore Volume Distribution of Soil and Rock by Mercury Intrusion Porosimetry. Annual Book of ASTM Standards, American Society of Testing Material.
  3. Chen, Q., Chen, H., Wang, P., Chen, X. and Chen, J. (2021). Effect of sulphur-containing tailings content and curing temperature on the properties of M32.5 cement mortar. Materials, 14(19), 5751. https://doi.org/10.3390/ma14195751
  4. Dong, Q., Liang, B., Jia, L. and Jiang, L. (2019). Effect of sulfide on the long-term strength of lead-zinc tailings cemented paste backfill. Construction and Building Materials, 200, 436-446. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.12.069
  5. Ercikdi, B., Cihangir, F., Kesimal, A., Deveci, H. and Alp, İ. (2009). Utilization of industrial waste products as pozzolanic material in cemented paste backfill of high sulphide mill tailings. Journal of Hazardous Materials, 168(2-3), 848-856. https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2009.02.100
  6. Ercikdi, B., Baki, H. and İzki, M. (2013). Effect of desliming of sulphide-rich mill tailings on the long-term strength of cemented paste backfill. Journal of Environmental Management, 115, 5-13. https://doi.org/10.1016/j.jenvman.2012.11.014
  7. Fall, M., Belem, T., Samb, S. and Benzaazoua, M. (2007). Experimental characterization of the stress-strain behaviour of cemented paste backfill in compression. Journal of Materials Science, 42, 3914-3922. https://doi.org/10.1007/s10853-006-0403-2
  8. Fall, M., Adrien, D., Célestin, J. C., Pokharel, M. and Touré, M. (2009). Saturated hydraulic conductivity of cemented paste backfill. Minerals Engineering, 22(15), 1307-1317. https://doi.org/10.1016/j.mineng.2009.08.002
  9. Guo, Z., Qiu, J., Kirichek, A., Zhou, H., Liu, C. and Yang, L. (2024). Recycling waste tyre polymer for production of fibre reinforced cemented tailings backfill in green mining. Science of the Total Environment, 908, 168320. https://doi.org/10.1016/j.scitotenv.2023.168320
  10. He, Q., Cao, S. and Yilmaz, E. (2025). Characterizing mechanical and multiscale porosity features of cementitious high sulfur tailings backfill using CT technology. Process Safety and Environmental Protection, 194, 858-872. https://doi.org/10.1016/j.psep.2024.12.070

Kaynak Göster

APA
Yılmaz, T., & Erçıkdı, B. (2026). Çimentolu Macun Dolgunun Dayanım ve Porozite Performansı: Sülfürce Zengin Maden Atığı Yerine Yüksek Fırın Cürufu İkamesi. Karadeniz Fen Bilimleri Dergisi, 16(3), 1187-1196. https://doi.org/10.31466/kfbd.1830506
AMA
1.Yılmaz T, Erçıkdı B. Çimentolu Macun Dolgunun Dayanım ve Porozite Performansı: Sülfürce Zengin Maden Atığı Yerine Yüksek Fırın Cürufu İkamesi. KFBD. 2026;16(3):1187-1196. doi:10.31466/kfbd.1830506
Chicago
Yılmaz, Tekin, ve Bayram Erçıkdı. 2026. “Çimentolu Macun Dolgunun Dayanım ve Porozite Performansı: Sülfürce Zengin Maden Atığı Yerine Yüksek Fırın Cürufu İkamesi”. Karadeniz Fen Bilimleri Dergisi 16 (3): 1187-96. https://doi.org/10.31466/kfbd.1830506.
EndNote
Yılmaz T, Erçıkdı B (01 Eylül 2026) Çimentolu Macun Dolgunun Dayanım ve Porozite Performansı: Sülfürce Zengin Maden Atığı Yerine Yüksek Fırın Cürufu İkamesi. Karadeniz Fen Bilimleri Dergisi 16 3 1187–1196.
IEEE
[1]T. Yılmaz ve B. Erçıkdı, “Çimentolu Macun Dolgunun Dayanım ve Porozite Performansı: Sülfürce Zengin Maden Atığı Yerine Yüksek Fırın Cürufu İkamesi”, KFBD, c. 16, sy 3, ss. 1187–1196, Eyl. 2026, doi: 10.31466/kfbd.1830506.
ISNAD
Yılmaz, Tekin - Erçıkdı, Bayram. “Çimentolu Macun Dolgunun Dayanım ve Porozite Performansı: Sülfürce Zengin Maden Atığı Yerine Yüksek Fırın Cürufu İkamesi”. Karadeniz Fen Bilimleri Dergisi 16/3 (01 Eylül 2026): 1187-1196. https://doi.org/10.31466/kfbd.1830506.
JAMA
1.Yılmaz T, Erçıkdı B. Çimentolu Macun Dolgunun Dayanım ve Porozite Performansı: Sülfürce Zengin Maden Atığı Yerine Yüksek Fırın Cürufu İkamesi. KFBD. 2026;16:1187–1196.
MLA
Yılmaz, Tekin, ve Bayram Erçıkdı. “Çimentolu Macun Dolgunun Dayanım ve Porozite Performansı: Sülfürce Zengin Maden Atığı Yerine Yüksek Fırın Cürufu İkamesi”. Karadeniz Fen Bilimleri Dergisi, c. 16, sy 3, Eylül 2026, ss. 1187-96, doi:10.31466/kfbd.1830506.
Vancouver
1.Tekin Yılmaz, Bayram Erçıkdı. Çimentolu Macun Dolgunun Dayanım ve Porozite Performansı: Sülfürce Zengin Maden Atığı Yerine Yüksek Fırın Cürufu İkamesi. KFBD. 01 Eylül 2026;16(3):1187-96. doi:10.31466/kfbd.1830506